[发明专利]一种高孔隙率高分子薄膜毡制备方法及其制品

说明书

技术领域

本发明涉及一种高孔隙率高分子薄膜毡制备方法及其制品。

背景技术

将纤维均匀散布在液体中，然后用抄纸法将其制成薄膜毡是一种常用的方法。魏月贞等人【魏月贞等，一种禾草浆合成纤维混抄纸，89106114.2】发明了一种用禾草浆与合成纤维混合制成一种混抄纸的方法，合成纤维的加入显著提高了禾草浆纸的强度和韧性，提高了禾草的利用价值档次。张星显等人【张星显等，一种用石棉短纤维抄纸生产石棉纱线的工艺方法，94110411.7】发明了一种用石棉短纤维为原料经抄纸后生产石棉纱线的工艺方法，先将石棉短纤维加水打浆后经过净化除去杂质形成可抄纸浆，再采用造纸工艺并经添加无纺布或长丝纤维制成石棉纤维湿纸，然后对湿纸进行挤压或真空脱水处理后经烘干制成辊状石棉纤维纸卷。美国人小沃尔特·B·希尔【小沃尔特·B·希尔等，使用酶和聚合物组合物的造纸方法，00815720.0】同时向造纸纸浆中引入至少一种纤维分解酶组合物和至少一种阳离子聚合物组合物以形成经处理的纸浆，该纸浆可制成纸张。

上述所介绍的这类造纸方法所得到的薄膜毡(薄膜纸)都采用阴干或烘干方式去除水分，干燥后的薄膜纸结构紧密，力学强度增加。但从另一方面来看，这类薄膜纸空隙率较低，因此吸湿性能较低，不适于应用在需要较高吸附性能的场合。

发明内容

本发明的目的是提供一种高孔隙率高分子薄膜毡制备方法及其制品，该薄膜毡为高分子絮状纤维堆积而成的高空隙率膜结构，其溶液吸附性优良，可以用于人体表面创伤的治疗；且制备方法简单，适合于工业化生产。

本发明的一种高孔隙率高分子薄膜毡制备方法，包括以下步骤：

(1)将适量比例的高分子原料投放于相应的溶剂中制成高分子溶液；调配相应高分子溶液的凝固液；

(2)在高速搅拌下向凝固液喷射高分子溶液，使其凝固成絮纤悬浮液；所述的絮纤悬浮液由絮状高分子短纤和悬浮液组成，所述的絮状高分子短纤悬浮于悬浮液中；所述的絮状高分子短纤是指小而松散的高分子短纤凝结块；

(3)对絮纤悬浮液进行过滤，用无离子水洗净，获得絮状高分子短纤即絮纤；

(4)再将絮纤分散在无离子水中形成絮纤悬浮清液，其浓度为0.1～5(W/W)％；

(5)用滤网将絮纤悬浮清液中的絮纤抄起，得到一层由絮纤形成的薄膜毡；

(6)待抄起的薄膜毡滤干表面水分后，放入冰箱内进行深度冷冻，然后转移到冷冻干燥箱内对其进行升华冷冻，得到高孔隙率高分子薄膜毡。

作为优选的技术方案：

如上所述的一种高孔隙率高分子薄膜毡制备方法，所述的高分子原料为聚己内酯、聚乙二醇、聚碳酸丁二醇酯、聚乳酸、纤维素、胶原蛋白、壳聚糖或海藻酸钠/羧甲基纤维素钠；所述的相应溶剂及制成高分子溶液的质量浓度为：对于聚己内酯，溶剂为四氢呋喃，浓度为3～30％(W/W)％；对于聚乙二醇，分子量为2000～20000，溶剂为75℃热水，浓度为3～30％(W/W)％；对于聚碳酸丁二醇酯，溶剂为二甲基甲酰胺，浓度为3～30(W/W)％；对于聚乳酸，溶剂为二氯甲烷，浓度为3～30(W/W)％；对于纤维素，溶剂为4-甲基吗啉-N-氧化物，浓度为1～10(W/W)％；对于胶原蛋白，溶剂为80±5℃热水，浓度为3～30(W/W)％；对于壳聚糖，溶剂为醋酸(1～3(W/W)％)，浓度为0.5～4(W/W)％；对于海藻酸钠/羧甲基纤维素钠，溶剂为无离子水，浓度为3.6(W/W)％。选用上述高分子材料要考虑几个因素：首先要能溶解成为溶液；其次溶剂也最好对环境友好；此外溶剂的回收也是一个考虑因素。