[发明专利]复合肥料造粒尾气的完全回收利用方法无效
申请号: | 201210106475.X | 申请日: | 2012-04-12 |
公开(公告)号: | CN102671492A | 公开(公告)日: | 2012-09-19 |
发明(设计)人: | 吕庆淮;付庆涛;余天桃;张杰 | 申请(专利权)人: | 吕庆淮 |
主分类号: | B01D47/06 | 分类号: | B01D47/06;B01D47/14;B01D53/18;B01D53/78;B01D21/02 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 傅玉英 |
地址: | 276000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合肥料 尾气 完全 回收 利用 方法 | ||
1.一种复合肥料造粒尾气的完全回收利用方法,来自经过粉尘回收后的尾气,进入吸收塔,经循环真空吸收后,塔釜得到的含水泥浆进入沉降槽,固、液分离,其特征在于经沉降后,所得下层含水泥浆顺序经过泥浆泵、高位沉降槽、和离心脱水机装置处理后,固、液完全分离,滤饼送往原料库房,作为复合肥料配料原料;滤液送到配料车间作为溶解工艺用水,造粒尾气携带的物料得到完全回收利用,所述回收利用方法包括如下操作步骤:
①高位沉降
来自经过粉尘回收后的尾气,进入吸收塔,经循环真空吸收后,塔釜得到的含水泥浆,由泥浆泵将其泵入高位沉降槽,自然沉降,上层清液经管道流入配料车间,作为固体原料溶解工艺用水,下层含水泥浆进入真空脱水机;
②真空脱水
来自步骤①的下层含水泥浆,经真空脱水机脱水后,滤液经管道流入配料车间,作为固体原料溶解工艺用水。滤饼送往原料库房,作为复合肥料配料原料。
2.根据权利要求1的复合肥料造粒尾气的完全回收利用方法,其特征在于所述含水泥浆在高位沉降槽中自然沉降的时间至少4小时。
3.根据权利要求1的复合肥料造粒尾气的完全回收利用方法,其特征在于所述高位沉降槽的数目至少为2。
4.根据权利要求1的复合肥料造粒尾气的完全回收利用方法,其特征在于所述高位沉降槽的容积至少为20立方米。
5.一种权利要求1的复合肥料造粒尾气的完全回收利用方法的应用,其特征在于适用于复合肥料及复混肥料生产中所产生的尾气的处理。
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