[发明专利]从酒脚中回收酒液的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种从酒脚中回收酒液的方法，具体地说是利用陶瓷膜处理酒脚回收酒液的方法。 

技术背景

酒脚是制酒业不可避免的产物，是酒液中沉积在容器底部的不溶性颗粒与酒液的混合物，果酒因工艺的复杂性，工艺中多处会产生酒脚。如葡萄酒在后酵及澄清工序因多次转罐会分离产生7-10％的酒脚，枸杞酒因原料中蛋白质含量较高，经发酵、澄清、下胶后产生的酒脚多达15％以上，这类酒脚中97％以上的都为可回收的酒体。由于酒脚的粘度较高，污染性强，一般的过滤方法根本无法对其进行回收，现在企业多采用气膜压榨、高速离心和真空转鼓过滤的方式进行回收处理，气膜压榨属于间歇式操作，劳动强度大，效率低，且属于预处理阶段，尚需后续澄清处理工序；高速离心和真空转鼓过滤虽为连续操作，但设备稳定性差，回收酒液质量不稳定，仍呈失光浑浊状态，仍需后续澄清、过滤等处理工艺，效率低，处理量小。许多企业虽有上述设备，但因设备缺乏可操作性，基本上处于停用状态，所以有的企业基本上没有进行酒脚的回收工作，而是直接排放。这样既污染环境，又给企业造成很大的经济损失。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效、稳定的从酒脚中回收酒液的方法。 

为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：采用陶瓷膜错流过滤技术进行回收，回收前先将过滤系统和酒脚储存容器中的空气用惰性气体排除，回收过滤温度控制在30℃以下，透过液即为回收酒液。 

回收的酒脚是沉积在容器底部的不溶性颗粒与酒液的混合物。 

回收的酒脚是沉积在容器底部的固液混合物。 

排除过滤系统内空气的惰性气体是二氧化碳、氮气。 

上述从酒脚中回收酒液的方法，克服了传统回收方法可操作性差的缺陷，陶瓷膜通量稳定，效率高，且无须后续处理工艺，回收酒体澄清透明，光泽度好，且避免了回收酒体的氧 化，回收酒体质量保持稳定。 

具体实施方式

实施例1： 

用二氧化碳气体将过滤系统及酒脚储罐空间的空气排除后用进料泵将收集的发酵酒酒脚泵入膜孔径为0.2um陶瓷膜错流过滤系统，通过调节冷却器中冷却水的流量控制料液温度在1℃，透过液即为回收酒液，当回收率达到85％以上，滤液通量降至30L/m²h以下时开启排污阀门排除废渣。 

实施例2： 

用氮气将过滤系统及酒脚储罐空间的空气排除后用进料泵将氨基酸发酵固液混合物泵入膜孔径为0.2um陶瓷膜错流过滤系统，通过调节冷却器中冷却水的流量控制料液温度在29℃，透过液即为回收液，当回收率达到85％以上，滤液通量降至30L/m²h以下时开启排污阀门排除废渣。 

实施例3： 

用二氧化碳气体将过滤系统及酒脚储罐空间的空气排除后用进料泵将配制酒酒脚泵入膜孔径为0.2um陶瓷膜错流过滤系统，通过调节冷却器中冷却水的流量控制料液温度在15℃，透过液即为回收酒液，当回收率达到85％以上，滤液通量降至30L/m²h以下时开启排污阀门排除废渣。 

实施例4： 

用氮气将过滤系统及酒脚储罐空间的空气排除后用进料泵将固液混合物泵入膜孔径为0.2um陶瓷膜错流过滤系统，通过调节冷却器中冷却水的流量控制料液温度在5℃，透过液即为回收液，当回收率达到85％以上，滤液通量降至30L/m²h以下时开启排污阀门排除废渣。 

实施例5： 

用氮气将过滤系统及酒脚储罐空间的空气排除后用进料泵将葡萄酒酒脚泵入膜孔径为0.2um陶瓷膜错流过滤系统，通过调节冷却器中冷却水的流量控制料液温度在20℃，透过液即为回收酒液，当回收率达到85％以上，滤液通量降至30L/m²h以下时开启排污阀门排除废渣。