[发明专利]热流道系统牙固式主射嘴结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种热流道系统，尤其涉及热流道系统牙固式主射嘴结构。

背景技术

目前在注塑行业普遍采用的注塑模具为热流道注塑模具，其一般包括注塑机，与注塑机通过主射嘴连接的热流道模具，热流道模具与产品型膜连接将注塑原料注塑进型膜进行注塑作业。目前常用的热流道系统（ECO）如图1所示，包括分流板1、安装在分流板上1上的主射嘴2，主射嘴2靠螺栓3与分流板1锁紧。但是这种结构还存在着一些不足之处：a、由于主射嘴2为“T”型结构，其与分流板1接触的面积较大，导致热量损失较大，能耗较高；b、主射嘴与分流板上的铜条4接触，而由于铜条的膨胀率要比钢大，容易把主射嘴顶起来，导致漏胶；c、主射嘴的直径较大，使得材料利用率不高，成本较高；d、与分流板连接的螺丝容易断裂、松动，导致漏胶，维修不方便，维修成本高。

因此，如何解决上述问题，是本发明要研究的内容。

发明内容

本发明目的是提供一种热流道系统牙固式主射嘴结构，其结构简洁紧凑，热量损失小、能耗低且无漏胶、松动等缺陷，克服了现有技术中的不足。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种热流道系统牙固式主射嘴结构，包括分流板、安装在分流板上具有贯通流道的主射嘴，所述主射嘴的下部紧密嵌设于分流板中，该主射嘴的下部设有螺纹段，主射嘴经该螺纹段与分流板紧固密封连接。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述主射嘴为“一”字型结构，其“一”字型的端部与分流板接触。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：

1、由于本发明在主射嘴的下部设有螺纹段，该螺纹段为新工艺精密加工的螺牙，主射嘴经螺纹段与分流板紧固密封连接，不会松动；螺牙强度好，刚性好，不容易断裂，不会与分流板上的铜条接触，不会漏胶。

2、由于本发明的主射嘴采用“一”字型结构，其“一”字型的端部与分流板接触。主射嘴与分流板接触面积不大，热量损失小，能耗较低。且由于主射嘴采用“一”字型结构，主射嘴的直径小，使得材料的利用率高，成本降低。

3、由于本发明结构的使用，该牙固式主射嘴的故障较少，从而使用寿命较长，节约了使用成本。

附图说明

附图1为现有技术主射嘴结构示意图；

附图2为本发明用结构示意图。

以上附图中：1、分流板；2、主射嘴；3、螺栓；4、铜条；5、、螺纹段。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

实施例：

如图1~2所示，一种热流道系统牙固式主射嘴结构，包括分流板1、安装在分流板上1具有贯通流道的主射嘴2，所述主射嘴2的下部紧密嵌设于分流板1中，该主射嘴2的下部设有螺纹段5，主射嘴2经该螺纹段5与分流板1紧固密封连接。

所述主射嘴2为“一”字型结构，其“一”字型的端部与分流板1接触。

该结构在主射嘴2的下部设有螺纹段5，该螺纹段5为新工艺精密加工的螺牙，主射嘴2经螺纹段5与分流板1紧固密封连接，使得主射嘴不会松动；且螺牙的强度和刚性较好，不容易断裂，不会与分流板1上的铜条4接触，不会漏胶。

另外，主射嘴2采用“一”字型结构，其“一”字型的端部与分流板1接触，使得主射嘴2与分流板1的接触面积不大，热量损失小，能耗较低。又由于主射嘴2的直径较小，使得材料的利用率高，成本降低。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。