[发明专利]连续模

说明书

技术领域

本发明涉及一种模具，特别涉及一种用于多步距冲孔的连续模。

背景技术

连续模，是指压力机在一次冲压行程中，采用带状冲压原材料，在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模，模具每冲压完成一次，料带定距移动一次，直至产品加工完成。现有冲压领域的连续模，只能按模具本身设定的固定步距级进送料，每套模具都只有一个固定的步距。

如图1所示的一种产品，此产品为网络机柜的框架部件，产品长度从900mm到2000mm不等，且产品的不同部位具有不同形状的冲孔，冲孔包括第一冲孔A、第二冲孔B、第三冲孔C、第四冲孔D及切断孔E。如果按现有技术进行冲孔加工，要开1副级进模和4副冲孔模才能生成产品，生产成本高，且产品在每台冲床之间周转，费时费力、生产效率低，而且产品材料薄、尺寸大，产品极易变形，产品报废率高，生产效率较低。如果设计成连续模来生产，按照现有技术只设计一个固定的步距，连续模的长度较长，对冲压设备和送料机都是一个巨大的考验。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种连续模。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种连续模，包括上模及下模，所述上模包括依次固定连接的上模板、上固定板、下固定板、卸料板及冲头，所述下模包括依次固定连接的凹模板及下模板，所述冲头包括固定冲头及活动冲头；所述活动冲头活动安装在所述卸料板上，且穿过所述下固定板；所述固定冲头固定安装在所述下固定板上，且穿过所述卸料板；所述下固定板上安装有驱动机构及滑动机构，所述驱动机构与所述滑动机构的一端连接，所述滑动机构的另一端与所述活动冲头相对应；所述驱动机构还与一PLC控制器连接。

优选的，所述活动冲头的两侧设置有挂台，所述挂台与所述卸料板之间设置有弹簧，所述活动冲头通过所述弹簧活动安装在所述卸料板上。

优选的，所述驱动机构为气缸，所述滑动机构为滑动板，所述气缸的伸缩端与所述滑动板连接。

优选的，所述气缸与滑动板均水平设置，并与所述活动冲头相垂直。

优选的，所述滑动板对应所述活动冲头的一端设有斜面，所述活动冲头对应所述滑动板的一端设有斜面，所述滑动板的斜面与所述活动冲头的斜面相平行。

优选的，所述活动冲头包括冲头一、冲头二、冲头三及冲头四，所述滑动板包括滑动板一、滑动板二、滑动板三及滑动板四；所述冲头一、冲头二、冲头三及冲头四分别与滑动板一、滑动板二、滑动板三及滑动板四相对应，所述滑动板一、滑动板二、滑动板三及滑动板四分别连接一所述气缸。

优选的，所述冲头一、冲头二、冲头三及冲头四的位置及形状分别与第二冲孔、第三冲孔、第四冲孔及切断孔相对应。

优选的，所述固定冲头的位置及形状与第一冲孔相对应。

通过上述技术方案，本发明提供的连续模，其将冲头分设为固定冲头及活动冲头，并通过PLC控制器控制气缸步距动作，进而实现了运用气缸操纵活动冲头进行工作，将工程模变为连续模，而且只占用一台冲床，大大提升了生产效率并节约了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为一种网络机柜的框架部件的示意图；

图2为实施例所公开的连续模的立体分解结构示意图；

图3为图2的俯视结构示意图；

图4为图3中I-I部剖视结构示意图(冲头一处于工作状态，冲头五处于非工作状态)；

图5为图3中I-I部剖视结构示意图(冲头一和冲头五均处于工作状态，即冲头一和冲头五均位于下死点)；

图6为第一拍动作时本发明的工作示意图；

图7为第八拍动作时本发明的工作示意图；

图8为第十三拍动作时本发明的工作示意图；

图9为第十六拍动作时本发明的工作示意图；

图10为第二十四拍动作时本发明的工作示意图；

图11为第三十三拍动作时本发明的工作示意图；

图12为图3中冲头五与弹簧连接的主视结构示意图。

图中字母和数字表示：

A.第一冲孔    B.第二冲孔    C.第三冲孔

D.第四冲孔    E.切断孔      11.上模板

12.上固定板   13.下固定板   14.卸料版

15.凹模板     16.下模板     21.固定冲头

22.冲头一     23.冲头二     24.冲头三