[发明专利]一种二硝基苯连续加氢及其反应热回收利用方法

权利要求书

1.一种二硝基苯连续加氢及其反应热回收利用的方法，所述方法包括：

(1)采用2～5级串联的加氢反应釜，原料二硝基苯、甲醇按1∶0.5～5.0体积比连续通入各级加氢反应釜中，同时向各级反应釜中连续通入氢气，进行液相催化加氢反应，加氢反应温度控制为100～130℃、压力控制为1.0～3.0MPa，上一级加氢反应釜出料作为下一级加氢反应釜进料，末级加氢反应釜出料连续进入成熟釜进行熟化冷却；同时，通过热交换装置，用水移出加氢反应热，得到90～115℃高温热水；

(2)步骤(1)中成熟釜出来的加氢还原冷却液，依次进入多级沉降槽，分离出的催化剂循环套用，分离出的还原液进一步经由过滤装置，进行连续过滤分离，分离得到加氢还原清液经脱醇、脱水、精馏后得到苯二胺产品。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述二硝基苯、甲醇按1∶1.0～2.0体积比通入各级加氢反应釜中。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述催化剂为骨架镍、载体镍或钯碳。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述二硝基苯为间二硝基苯或混合二硝基苯，二硝基苯中邻二硝基苯、间二硝基苯、对二硝基苯的质量之比为0～35％∶60～100％∶0～9.4％。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于采用3～4级串联的加氢反应釜，加氢反应釜内置板式换热器和自吸式搅拌装置。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述加氢反应温度控制为106～120℃，加氢反应压力控制为1.4～2.6MPa。

7.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述多级沉降槽为2～3个立式沉降槽、或斜板沉降槽、或其组合。

8.如权利要求1所述的方法，其特征在于步骤(2)中过滤装置由3～5组错流过滤器组成；还原液经上一组错流过滤器过滤后，再流经下一组错流过滤器，直到还原液中催化剂分离完全。

9.如权利要求1所述的方法，其特征在于步骤(1)加氢反应移热得到的90～115℃高温热水送入吸收式溴化锂机组制取低温冷水。