[发明专利]一种能补偿密封装置磨损的万向节

说明书

技术领域

本发明涉及万向节生产制造技术领域，尤其涉及一种能补偿密封装置磨损的万向节。

背景技术

现有的常规万向节一般由轴承、轴颈、滚针、防尘密罩组成，由于按传统结构设计的万向节密封、防尘效果差，使用过程中泥沙、水等容易侵入万向节轴承内部，轴承油封主唇口易磨损，使润滑脂泄漏，从而使得万向节因漏油，会造成轴承干磨而过早失效。而现有的防尘罩在装配时很容易脱落、碎裂，导致万向节产品寿命变短。

中国专利授权公开号CN 2888168Y，公开日是2007年04月11日，名称为“一种防尘密封结构的万向节”的方案中公开了一种防尘密封结构的万向节。它包括十字轴,设于十字轴中央的油嘴和十字轴轴头上的轴承以及设置于轴承口端部的防尘罩,所述轴承内设有滚针和S型骨架的油封,轴承外围设有外圈,所述骨架S型外端部外翻成防脱扎口,其特征在于所述的防尘罩为弹性体,其内嵌有防尘罩骨架。不足之处是，这种防尘密封结构的万向节，油封易于磨损并且磨损后无法补偿，在使用过程中由于滚针易于轴向窜动将油封顶出，失去密封效果，导致轴承内润滑脂泄漏，造成轴承干磨而过早失效。

中国专利公开号CN 1075537A，公开日是1993年08月25日，名称为“封闭式环球万向节”的方案中公开了一种封闭式环球万向节。它由两个环形扣,两个心轴,一个圆形钢球,一个保持器,一个密封套等零件组成。不足之处是，这种防尘密封结构的万向节，油封易于磨损并且磨损后无法补偿，在使用过程中由于滚针易于轴向窜动将油封顶出，失去密封效果，导致轴承内润滑脂泄漏，造成轴承干磨而过早失效。

发明内容

本发明是为了解决现有万向节油封易于磨损，油封圈主唇口和副唇口磨损后无法补偿，并且滚针易于轴向窜动而将油封顶出，导致轴承内润滑脂泄漏，造成轴承干磨而失去密封效果，以及防尘罩在装配时很容易脱落，防尘罩防水防沙效果不理想的这些不足，提供一种油封圈主唇口不易磨损，油封圈主唇口磨损后能够自动补偿，密封性能好，密封圈稳定性好，润滑脂不会泄漏，防尘罩装配后不易脱落，防尘罩防水防沙效果好的一种能补偿密封装置磨损的万向节。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种能补偿密封装置磨损的万向节，包括轴颈、轴承、滚针、油封圈和防尘罩，所述的轴承安装在轴颈的轴头上，所述的滚针安装在轴承内，所述的油封圈安装在轴承内的滚针外端，防尘罩的外折圈与轴承连接，防尘罩的内折圈与轴头连接，其特征在于，所述的油封圈剖面呈U形状，在油封圈内半弧外侧壁上设有向外凸的圆弧状边沿唇口，在油封圈内半弧末端的油封圈软体内嵌入设有平衡骨架，在油封圈内半弧内侧壁上卡有弹簧圈，在油封圈U形凹槽内卡有弹性球。

本方案采用自动补偿措施，使油封圈的主唇口在被磨损后，油封圈的主唇口也能够及时补偿与轴头的精密结合程度，保证油封圈的主唇口磨损量不会导致万向节漏油。采用卡入的方式把弹性球卡到油封圈U形凹槽内，使得带有开口的油封圈能够同时对轴承内壁和轴头进行压紧和补偿，使得油封圈的密封性能更好，而且采用弹性球卡入的方式，对于卡紧的强度也能够控制。油封圈的主唇口和副唇口为圆弧状边沿，使主唇口和副唇口的防磨损性能好。主唇口和副唇口的圆弧状边沿具有弹性，在主唇口被弹簧圈压紧时，主唇口的圆弧状边沿会发生紧贴轴头的弹性形变；在副唇口被副弹簧圈压紧时，副唇口的圆弧状边沿会发生紧贴轴头的弹性形变，让油封圈的密封效果更好。同时，圆弧状边沿的稳定性好，在不易受到油脂流动而发生变形，油封圈不因变形而使油脂漏出。由于在弹簧槽内安装弹簧圈，使油封圈的主唇口和副唇口具有一定的预紧力，与万向节轴颈上的轴头弹性紧密接触，实现油封圈的主唇口和副唇口在磨损后能自动补偿磨损量，以保证万向节油封圈长效的密封性能。油封圈剖面呈U形状，这里的U形状只具有一个开口的油封圈，油封圈可以是其它形状，但必须有一个开口，以便保证弹性球和弹簧圈的安装，并使弹性球和弹簧圈起到自动补偿作用。

作为优选，所述的唇口设在油封圈内半弧向内弯折段的外侧壁上，所述的唇口包括互相平行的主唇口和副唇口，且主唇口和副唇口之间为圆弧形唇凹槽。