[发明专利]一种合成钼酸碲钡单晶微米粉末的方法

权利要求书

1.一种合成钼酸碲钡BaTeMo₂O₉单晶微米粉末的方法，步骤是：

(1)配料：将作为合成目标钼酸碲钡BaTeMo₂O₉中的原料组分Ba、Te、Mo按照原子比Ba∶Te∶Mo＝1∶1∶2的比例，以固体碳酸钡粉末或固体氧化钡粉末、固体二氧化碲粉末和固体三氧化钼粉末的形式混合；

(2)分散物料：将步骤(1)混合后的固体粉末分散于其40～100倍体积量的去离子水中，形成固-液悬浮体；

(3)恒温反应：将步骤(2)得到的固-液悬浮体放入高温高压反应容器中，密闭后将反应容器置加热设备中加热至200～400℃，容器内压力为2～29MPa，恒温反应1～24小时，此时反应体系的技术特征为高温高压水热反应体系；

(4)冷却：恒温反应后，将反应容器冷却至20～25℃，容器内压力降至常压；

(5)洗涤：采用离心方式或用真空抽滤装置将反应容器内的固体和液体分离，以去离子水、乙醇或丙酮洗涤所得固体沉淀至少3次，或者洗涤到洗涤后的液体pH＝7止；

(6)烘干：将步骤(5)洗涤后的固体沉淀用干燥设备于50～60℃条件烘干，获得的产物即为纯相的钼酸碲钡BaTeMo₂O₉单晶微米粉末。

2.如权利要求1所述合成钼酸碲钡BaTeMo₂O₉单晶微米粉末的方法，其特征是：步骤(2)所述混合后的固体粉末分散于其40～70倍体积量的去离子水中，形成固-液悬浮体。

3.如权利要求1所述合成钼酸碲钡BaTeMo₂O₉单晶微米粉末的方法，其特征是：步骤(3)所述加热温度是300～400℃，容器内压力为10～29MPa，恒温反应时间为1～8小时。

4.如权利要求1所述合成钼酸碲钡BaTeMo₂O₉单晶微米粉末的方法，其特征是：步骤(3)所述高温高压反应容器是带有测温、测压装置的高温高压反应釜。

5.如权利要求1所述合成钼酸碲钡BaTeMo₂O₉单晶微米粉末的方法，其特征是：步骤(3)所述加热设备是指有精确控制温度装置的马弗炉、电阻炉、管式炉、烘箱之一。

6.如权利要求1所述合成钼酸碲钡BaTeMo₂O₉单晶微米粉末的方法，其特征是：步骤(4)所述冷却的方式是将加热器按照设定速度冷却至室温，或者直接断电炉内冷却，或者直接将反应容器从加热器中取出自然冷却，或者将反应容器从加热器中取出后放到冰水中冷却。

7.如权利要求1所述合成钼酸碲钡BaTeMo₂O₉单晶微米粉末的方法，其特征是：步骤(5)所述离心方式实施的条件是：离心转速500～2000转/分，离心时间20～30分钟。

8.如权利要求1所述合成钼酸碲钡BaTeMo₂O₉单晶微米粉末的方法，其特征是：步骤(5)所述真空抽滤装置采用滤器滤膜的孔径为0.2～0.5微米。

9.如权利要求1所述合成钼酸碲钡BaTeMo₂O₉单晶微米粉末的方法，其特征是：步骤(6)所述干燥设备是烘箱、干燥箱或红外线灯。