[发明专利]耐久型聚氯乙烯盐膜组合物及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种耐久性聚氯乙烯盐膜组合物及其制备方法，属于高分子材料技术领域。

背景技术

盐是国民经济和日常生活中不可缺少的，主要通过在晒盐池中蒸发海水制得。阴雨天较多时，雨水可溶解己结晶的盐，降低盐产量。采用盐膜苫盖结晶池，可大幅提高盐产量和质量。盐膜在使用时要经受夏季高温、强日晒和冬季低温，必须具有耐高温、耐低温、耐老化等性能。

现在通用的盐膜主要是聚氯乙烯的，其加入的小分子增塑剂会迁移到薄膜的表面，使得盐膜变硬变脆，在收放时易破损，从而影响盐膜的使用寿命。

CN 201960781 U公开了一种包括基膜、中心强力膜和面膜组成的聚氯乙烯复合改性盐膜，此使用新型的盐膜采用三层叠加的形式，可提高强度和抗老化能力，但制造工艺复杂，成本较高。

CN 1865324 B公布了一种耐低温、抗老化聚氯乙烯盐膜，包括以下组分：(A)聚氯乙烯树脂100份重；(B)邻苯二甲酸二辛酯10-40phr；(C)对苯二甲酸二辛酯10-40phr；(D)己二酸二辛酯2-12phr；(E)热稳定剂2-5phr；(F)炭黑1-4phr；(G)2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮(或2-羟基-4-甲基二苯甲酮)0.1-0.8phr；(H)4，4-异丙叉双酚0.1-0.8phr。此发明的盐膜低温和抗老化能力较好，但增塑剂容易迁移，耐久性较差。

CN 101544802 A公布了一种聚氯乙烯盐膜，主要包括以聚氯乙烯和以聚氯乙烯为基准计算的如下组分：丁腈橡胶0-20质量％，邻苯二甲酸酯5-80质量％，癸二酸脂1-15质量％，亚磷酸酯1-10质量％，稀土金属盐0.5-10质量％，环氧化合物1-15质量％，C₁₈-C₂₀的脂肪酸0.1-5质量％，光稳定剂0.1-2.0质量％，抗氧剂0.1-2.0质量％。此发明的盐膜同样使用低分子增塑剂，耐久性较差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种耐高温低温、低迁移、耐老化性能优异的耐久型聚氯乙烯盐膜及其制备方法。

本发明所述的耐久型聚氯乙烯盐膜组合物，其特征在于由如下质量份数的原料制成：

所述聚氯乙烯聚合度为800～4000，优选1300～2500。

所述稳定剂为有机锡稳定剂或钙锌复合稳定剂，优选无毒环保的钙锌复合稳定剂。

所述增塑剂为偏苯三酸三辛酯(TOTM)、均苯四酸四辛酯(TOPM)、聚酯增塑剂或柠檬酸三丁酯(TBC)的两种或两种以上，用量优选40～80份。

所述低温改性剂为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)和/或氯化聚乙烯(CPE)。

所述润滑剂为聚乙烯蜡、微晶蜡或脂肪酸酯类中的两种或两种以上。

所述抗氧化剂为酚类抗氧剂或磷系抗氧剂，优选酚类抗氧剂1010，用量为0.5～1.5份。

所述光稳定剂为受阻胺类光稳定剂或苯并三唑类紫外光吸收剂，优选苯并三唑类紫外光吸收剂，如UV-419，用量为0.5～1.5份。

所述光屏蔽剂为钛白粉，优选金红石型钛白粉。

所述着色剂为炭黑，用量为0.5～1.5份。

所述的耐久型聚氯乙烯盐膜组合物的制备方法可以为物料配混—造粒—压延工艺或物料配混—压延工艺，优选物料配混—造粒—压延工艺；采用物料配混-压延工艺时，压延温度适当提高5～10℃。

所述物料配混—造粒—压延工艺包括如下步骤：

(1)物料配混：将聚氯乙烯树脂、稳定剂、增塑剂、低温改性剂、润滑剂、抗氧化剂、光稳定剂、光屏蔽剂、着色剂在高低速混合机组混合，至混合温度为100～130℃时，优选110℃～120℃，再将物料放到低速混合机，待物料温度冷却至35～45℃出料；

(2)造粒：将混合好的物料采用双螺杆造粒，造粒温度130～160℃，优选140℃～150℃；

(3)压延：用压延机将粒料压延成薄膜，压延温度为150～190℃。

所述配混—压延工艺包括如下步骤：

(1)物料配混：将聚氯乙烯树脂、稳定剂、增塑剂、低温改性剂、润滑剂、抗氧化剂、光稳定剂、光屏蔽剂、着色剂在高低速混合机组混合，至混合温度为100～130℃时，优选110℃～120℃，再将物料放到低速混合机，待物料温度冷却至35～45℃出料；

(2)压延：用压延机将粒料压延成薄膜，压延温度为160～200℃。

本发明的有益效果如下：