[发明专利]用于滚塑的交联聚烯烃组合物及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于滚塑的交联聚烯烃组合物及其制备方法，属于滚塑用交联聚烯烃组合物领域。 

背景技术

滚塑用交联聚乙烯，可在成型过程中交联，形成网状结构，使制品具有超群的抗冲击强度、耐热蠕变性能及低温韧性，良好的防渗透性能、防化学性能，软化点可达200℃，可在140℃下长期使用。 

国内市场上聚乙烯(PE)占整个滚塑产品所用原料的比例约为75％，其中95％是非常适合于滚塑成型的滚塑级LLDPE，而国外滚塑PE材料的比例大致为：LLDPE为65％，XPE(交联聚乙烯)为20％，HDPE为10％，LDPE为5％。 

专利CN1523052A“滚塑用交联聚乙烯专用料”与CN1524899A“滚塑用交联聚乙烯专用料及其制备方法”相似，均为中国石油天然气股份有限公司申请，所申请的专用料主要由LLDPE、LDPE、交联剂、抗氧剂组成，但由于原料LLDPE、LDPE的密度相对较低，交联后其密度还会进一步降低，会使成型后制品存在硬度较差、易翘曲，而且滚塑加工过程中存在易于产生气泡、流动性差等缺点。 

发明内容

根据现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种用于滚塑的交联聚烯烃组合物及其制备方法，提高制品的硬度，不易翘曲，减少制品气泡。 

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于滚塑的交联聚烯烃组合物，其特征在于包含A、B两种组份，A种组份和B组份由以下质量份数的原料组成： 

其中A组份包括： 

线性低密度聚乙烯(LLDPE)100份 

高密度聚乙烯(HDPE)50～100份 

交联剂2～5份 

成核剂0.2～1.0份 

润滑剂0.2～1.0份 

B组份为高密度聚乙烯 

所述用于滚塑的交联聚烯烃组合物中A组份与B组份的比例为90∶10～95∶5。 

所述的线性低密度聚乙烯：熔体质量流动速率为2-10g/10min，密度为0.926-0.940g/cm³。 

所述的线性低密度聚乙烯优选熔体质量流动速率为3～7g/10min，密度为0.932-0.940g/cm³。 

所述的高密度聚乙烯：熔体质量流动速率为2-14g/10min，密度大于0.950g/cm³。 

所述的高密度聚乙烯优选熔体质量流动速率为4～9g/10min，密度0.950-0.960g/cm³。 

所述的交联剂为过氧化物类，半衰期为1min的温度为170～270℃。 

所述的交联剂为过氧化二异丙苯、2，5-二甲基-2，5-二叔丁基过氧化己烷或2，5-二甲基-2，5-二叔丁基过氧基-3-己炔。 

所述的成核剂为1000-2500目的碳酸钙、陶土或硫酸钙。 

所述的润滑剂为硬脂酸钙或硬脂酸锌。 

所述的用于滚塑的交联聚烯烃组合物的制备方法如下： 

将A组份的各种原料按照比例经高搅混合后造粒，混合速度为800～1200转/分，混合温度为20～50℃，混合时间为3～5分钟，采用单螺杆挤出机或双螺杆挤出机造粒，温度130～170℃，然后研磨成35～45目细粉； 

将B组份直接研磨成20～30目细粉； 

将A组份研磨粉料与B组份研磨粉料按照比例混合进行滚塑，在加热室温度为230～250℃时滚塑20～30min，后将加热室温度升高至270～290℃再滚塑10～20min，冷却后即得所制交联制品。 

交联滚塑料只有交联度达到80％以上才能具有超群的抗冲击强度、耐热蠕变性能及低温韧性，良好的防渗透性能、防化学性能。但交联度如果要达到80％以上，则在滚塑的过程中会使物料发生提前交联而造成制品内表面粗糙，还容易在制品壁上产生气泡。 

本发明的有益效果是：(1)通过对基础树脂的选择以达到最佳的交联度并保证制品具有较高的硬度、不易翘曲，成核剂的加入有利于减少制品气泡； 

(2)通过两种原料的物理共混以达到滚塑分层的目的，确保了制品内外表面的光滑、无气泡； 

(3)采用适当的制备工艺保证滚塑原料的性能，本发明方法简单，利于操作； 

(4)采用本组合物生产的制品，内外表面光滑，塑化良好，无明显气泡，易于脱模，交联度高，制品综合性能好。 

具体实施方式