[发明专利]一种综合利用脱脂米糠的方法

权利要求书

1. 一种综合利用脱脂米糠的方法，其特征在于，步骤如下：

1）在脱脂米糠中加入液化酶进行液化，固液分离获得上清液A和残渣A，上清液A直接作为发酵用原料；

2）残渣A加水混匀后调节pH值为酸性，然后固液分离获得上清液B和残渣B；上清液B调节pH为碱性后进行过滤，所得滤饼干燥后获得植酸盐产品；

3）残渣B加水后与碱性蛋白酶反应，固液分离获得残渣C和上清液C，残渣C经后处理获得膳食纤维产品，上清液C后处理获得米糠蛋白产品；

其中，在步骤1）液化后或者步骤3）进行酶解前加入糖化酶进行糖化处理。

2.如权利要求1所述的综合利用脱脂米糠的方法，其特征在于，步骤2）中调节上清液B时依次用氢氧化钙溶液和氨水调节pH至为4.5-5.0和9.0-10.0。

3.如权利要求2所述的综合利用脱脂米糠的方法，其特征在于，步骤2）中残渣A加水混匀后调节pH值为3.9-4.0。

4.如权利要求3所述的综合利用脱脂米糠的方法，其特征在于，步骤3）中残渣B加水后与碱性蛋白酶于55-60℃酶解反应1-2h。

5.如权利要求4所述的综合利用脱脂米糠的方法，其特征在于，步骤3）中残渣C加入3-4倍重量加热到55-60℃的95%乙醇溶液，常温静置1h，过滤，用水清洗滤饼后烘干得到膳食纤维产品。

6.如权利要求4所述的综合利用脱脂米糠的方法，其特征在于，步骤3）中上清液C调节pH值至6.5-7.0，减压浓缩后喷雾干燥，得到米糠蛋白产品。

7.如权利要求6所述的综合利用脱脂米糠的方法，其特征在于，步骤如下：

1）将脱脂米糠中加入其3-6倍重量的水，1-2%质量比例的液化酶，于90℃液化直至碘试完全，分离得到残渣A和上清液A，上清液A直接作为生产发酵用培养基；

2）将残渣A加入5-7倍重量的水，调节pH值至3.9-4.0，在60℃搅拌反应4.5-5.5h，过滤得到残渣B和上清液，用水清洗残渣B，合并上清液与清洗液为上清液B，用氢氧化钙溶液调节pH至4.5-5.0，后用氨水调节pH至9.0-10.0，过滤，得到的滤饼清洗后烘干得到植酸盐产品；

3）残渣B加入3-5倍重量的水，调节pH值至4-5，加入残渣B质量2-3%的糖化酶糖化1-2h，过滤，滤渣加入3-5倍重量的水，调节pH值至8.5-9.0，加入0.2-0.3%碱性蛋白酶55-60℃酶解1-2h，分离得到残渣C和上清液C，残渣C中加入3-4倍重量加热到55-60℃的95%乙醇溶液静置1h后过滤，用水清洗滤饼后烘干得到膳食纤维产品；上清液C调节pH值至6.5-7.0，减压浓缩后喷雾干燥，得到米糠蛋白产品。

8.如权利要求6所述的综合利用脱脂米糠的方法，其特征在于，步骤如下：

1）在脱脂米糠中加入3-6倍重量的水，1-2%的液化酶，在90℃进行液化直至碘试完全；冷却至60℃，调节pH值至4-5，加入2-3%糖化酶糖化1-2h，分离后得到残渣A和上清液A，上清液A直接作为发酵用原料；

2）将残渣A加入5-7倍重量的水，调节pH值至3.9-4.0，在60℃搅拌反应4.5-5.5h，过滤得到残渣B和上清液，用水清洗残渣B，合并上清液与清洗液为上清液B，用氢氧化钙溶液调节pH至4.5-5.0，后用氨水调节pH至9.0-10.0，过滤，得到的滤饼清洗后烘干得到植酸盐产品；

3）残渣B加入3-5倍重量的水，调节pH值至8.5-9.0，加入0.2-0.3%碱性蛋白酶，55-60℃酶解1-2h，分离得到残渣C和上清液C，残渣C加入3-4倍重量加热到55-60℃的95%乙醇溶液，常温静置1h后过滤，用水清洗滤饼后烘干得到膳食纤维产品；上清液C调节pH值至6.5-7.0，减压浓缩后喷雾干燥，得到米糠蛋白产品。