[发明专利]一种新型散热材料

说明书

技术领域

本发明涉及一种散热材料，尤其涉及一种专门用于制作散热器的散热材料。

背景技术

随着微电子集成技术和高密度印制板组装技术的迅速发展，组装密度迅速提高，LED元件的体积成千上万倍地缩小，LED仪器及设备日益朝轻、薄、短、小的方向发展。LED发光时会释放出较高的热量，LED的工作热环境向高温方向迅速移动；此时，LED发光时产生的热量迅速积累、增加，在使用环境温度下，要是LED仍能高效可靠性地正常工作，及时的散热能力成为影响LED光衰及其使用寿命的关键性限制因素。为了保障LED发光时的可靠性，需要使用高可靠性、高导热性能等综合性能优异的材料，加上高效的散热结构，这样才能迅速、及时地将LED积聚的热量传递给散热器，令LED及时散热，保障LED的正常发光。

目前所使用的散热材料基本都是铝合金，但铝的导热系数并不是很高，金和银的导热性能较高，但价格太高，铜的导热系数次之，但铜重量大，易氧化，且价格也不低。而石墨材料具有耐高温、重量轻、热导率高、化学稳定性强、热膨胀系数小，取代传统的金属导热材料，不仅有利于LED的小型化、微型化和高功率化，而且有效减轻LED原件的重量，增加有效载荷。但石墨硬度和机械强度远不如金属，这给后续加工带来了困难。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种容易加工，导热效率高的用于制造LED灯散热器的散热材料。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：用于制造LED灯散热器的散热材料，包括1.0份塑料、0.3～1.0份石墨和0.005～0.02份润滑耐磨剂。

作为一种优选的技术方案，包括1.0份塑料、0.5～0.8份石墨和0.01～0.015份润滑耐磨剂。

作为一种优选的技术方案，所述塑料为ABS、PC、尼龙、PE或PS中的一种。

作为一种优选的技术方案，所述润滑耐磨剂为有机硅润滑耐磨剂。

由于采用了上述技术方案，用于制造LED灯散热器的散热材料，包括1.0份塑料、0.3～1.0份石墨和0.005～0.02份润滑耐磨剂；石墨的导热率很高，是很好的导热材料，塑料很容易注塑成型，加工工艺简单；将石墨、塑料和润滑耐磨剂按照一定的比例混合后制成的材料，不仅具有石墨导热率高的特点，还具有塑料的注塑成型容易的特点，这种材料非常适合用作散热材料，利用这种散热材料制作的LED灯散热器不仅具有由石墨组份带来的散热效果好的特点，还具有塑料组份带来的便于加工的特点，大大降低了LED灯散热器的制作成本，而且该散热材料的原材料为石墨和塑料，相对于传统的铝材，原料成本也大大降低。

具体实施方式

下面结合实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

实施例一：

用于制造LED灯散热器的散热材料，包括1.0份塑料、0.3份石墨和0.005份润滑耐磨剂，所述塑料为ABS、PC、尼龙、PE或PS中的一种，所述润滑耐磨剂为有机硅润滑耐磨剂。

在本技术方案中，塑料的组份含量高于石墨的组份含量，非常容易注塑成型，由于加入石墨组份，该种散热材料相对于塑料制品，导热效率高。

下面通过实验数据说明一下本发明所述的散热材料的优异特性。

采用同厚度、同质量的铝材、石墨和本发明所述的散热材料，在相同环境中，利用瓦数相同的LED灯做测试，根据实验数据可以得出如下结论；铝材及石墨正反面温度基本一致，而石墨较之铝材，背面温度上升更快，更短时间内到达稳定温度，石墨相对于铝材表现出更高的导热效率；由于本发明所述的散热材料利用石墨作为散热介质，所以本发明所述的散热材料的正反面温差基本保持在10度以内，且能够保证铝基板的温度基本保持在55度以内，完全达到LED芯片要求的60度以下的最佳工作环境温度。