[发明专利]粘接剂供给装置以及粘接剂供给方法

说明书

技术领域

本发明涉及例如对为了粘合构成显示装置的一对工件，向工件提供粘接剂的技术实施了改进的粘接剂供给装置以及粘接剂供给方法。

背景技术

一般，液晶显示器通过层叠液晶模块、操作用的触摸板、保护表面的保护板(盖板)等构成。将这些液晶模块、触摸板、保护板等(以下称为工件)组装到液晶显示器的壳体中。

在这种工件的粘合中，有使用粘接片的方法和使用树脂粘接剂的方法。粘接片与粘接剂相比价格较高，需要剥离纸的剥离工序。因此，根据近年来消减成本等的要求，使用粘接剂的粘合成为主流。

另外，如果空气层进入层叠的各工件之间，则由于外光反射的作用，降低液晶显示面的视觉辨认性。为了应对此现象，在粘合各工件时，通过用粘接剂填埋各工件之间(间隙)，进行形成粘接层的加工。

这种粘接层作为各工件之间的间隔基具有保护工件的功能。另外，由于液晶显示器的大型化等，工件也变成大面积，容易发生变形。因此，为了吸收变形保护工件，有要求粘接层的厚度增加的趋势。例如，要求数百μm厚度。

如果确保这种厚度，则就要增加必要的粘接剂的量。于是，提供给工件的粘接剂流动，容易从工件溢出。因而，考虑使用流动少的高粘度的树脂的方法。但是，这种情况下也是如果不严格进行粘接剂的涂抹位置等的工艺条件调整，则在粘合时，粘接剂容易从规定的区域溢出。

为了应对此现象，有预先在规定涂抹区域的外周上用高粘度的树脂、临时固化树脂等形成封挡的封挡方式(参照专利文献1)。这是在工件上将树脂型粘接剂涂抹成框状并让其临时固化，由此形成封挡，在内侧填充树脂型粘接剂，粘合工件的方法。在该封挡方式中，因为在外周上有封挡，所以能够防止在粘合时因粘接剂流动而引起的溢出。

[专利文献1]特开2010-66711号公报

可是，在采用上述封挡方式形成的封挡和在内部填充的粘接剂之间有可能残留边界。例如，在液晶显示器等的显示装置中，如果先固化的封挡和内部的粘接剂的边界进入用户的视野范围内，则妨碍画面的视觉辨认性。但是，从画面大型化的要求、构件自身小型化的要求出发，在工件的视野范围外，充分确保用于封挡的间隔基是困难的。

另外，例如，如果过度促进封挡的粘接剂的固化，则粘接剂的缓冲性和粘性丧失。于是，在粘合时，上下工件不协调，有可能损害粘合厚度的均匀性。

发明内容

本发明就是为了解决上述那样的以往技术问题而提出的，其目的在于提供一种防止粘接剂的流动，能够确保均匀的粘合厚度的粘接剂供给装置以及粘接剂供给方法。

为了实现上述目的，本发明提供一种对构成显示装置的一对工件的至少一个提供粘接剂的粘接剂供给装置，具有：供给部，在工件的单面上，提供粘接剂使其面状地扩散；临时固化处理部，在由上述供给部提供粘接剂的同时，使所提供的粘接剂的一部分或者全部临时固化。

在以上那样的发明中，因为在工件的单面上提供粘接剂使其面状地扩散的同时使其临时固化，所以粘接剂的流动受到抑制，可以防止涂抹形状的变形和向工件外的溢出。另外，因为在供给中使粘接剂临时固化，所以能够缩短生产节拍时间。而后，通过临时固化能够维持粘接剂的缓冲性以及粘性。因此，在粘合时的粘接力上没有问题，能够确保均匀的粘合厚度。另外，因为在粘接剂中不存在边界，所以不会损害在显示装置中的视野范围内的视觉辨认性。进而，在装备了用于封挡的装置后，因为不需要各自准备提供封挡制成用的粘接剂和内部填充用的粘接剂，所以能够缩短生产节拍时间，还能够节约成本。

其他形态的特征在于：上述临时固化处理部设置成能够和上述供给部一同移动。

在以上那样的形态中，通过和供给部一同让临时固化处理部移动，能够跟随粘接剂的供给进行临时固化。

其他形态的特征在于：上述临时固化处理部设置成能够独立于上述供给部而移动。

在以上那样的形态中，由于从供给部中独立移动，因而能够对所希望的范围进行临时固化。另外根据所提供的粘接剂的扩散情况能够在适宜的时刻进行临时固化。

其他形态的特征在于：上述粘接剂是通过电磁波的照射而固化的粘接剂，上述临时固化处理部具有向粘接剂照射电磁波的照射部。

在以上那样的形态中，通过照射部的照射可以容易地使粘接剂临时固化。

其他形态的特征在于：上述粘接剂是紫外线固化型的树脂，上述照射部具有在大气中向粘接剂照射紫外线的紫外线照射装置。

在以上的形态中，通过在大气中照射紫外线，通过氧阻碍等能够容易实现临时固化。

其他形态的特征在于：将电磁波的照射范围设置成可变。