[发明专利]阀罐组合式水渣输出方法及装置

权利要求书

1.一种从高压密闭冶金渣处理装置输出水渣或干渣的方法，该方法在水渣输出过程中实现渣水分离，具体地说该方法就是采用罐阀门组合方式、串并联结构，以及交替的工作制度，及罐的冲泄压过程，实现密闭容器内水渣或干渣的连续输出及渣水分离要求，满足了渣输出过程中渣处理装置罐内的存水量不会出现大的变化，或蒸汽、空气等出现大的压力波动的工艺要求。

其方法通过以下过程、方案实现的，其特征是：

(1)在密闭渣处理装置罐(1)的下部并列或串列放置二小罐(3)，小罐(3)的上下进出口各设置一排渣阀门(2)、(5)，二罐工作方式一般是一罐进渣、一罐出渣，每一小罐的工作过程一样，由进渣、泄压、出渣、充压组成，二个以上小罐组成一个连续的出渣系统；

(2)在小罐(3)的进出口部位设置排渣阀，为了避免使排渣过程中造成渣处理装置罐内的存水量出现大的变化，或蒸汽、空气等压力出现大的波动及损失，以及为了减小排渣阀开关时的压差损害，在小罐(3)的上部设有充泄压管道及阀门(6)，小罐在进出料过程中的压力需求通过充泄压管道来调节；

(3)当罐内输出的是水渣时，罐(3)一般采用套罐形式，即罐内设置有夹层，内层罐侧壁设置有篦孔，渣水进入小罐后通过篦孔篦水实现渣水分离，渣从里层经阀门(5)输出，水进入夹层经阀门(4)输出，所述的罐(3)根据需要也可以不采用套罐，而采用单一罐结构形式；

(4)当输出的是干渣时，套罐结构根据需要可取消，通过泄压管道实现气渣分离及输出要求；

(5)当罐内输出的是水渣罐采用套罐结构时，为防止套罐夹层渣沉积一般应设置高压反冲管道(7)，通过高压水对罐夹层沉渣进行反冲洗；

(6)工作过程如下：打开排渣阀(2)，渣流入罐(3)中，待罐渣进满后排渣阀(2)关闭，打开排水管道阀门(4)或泄压管道阀门(6)出水或泄压，待水、气泄出后关闭阀门(4)或(6)，打开排渣阀(5)排渣，待渣排出后关闭排渣阀(5)，打开充压管道(6)对小罐充压，待小罐与罐(1)压力均衡后关闭充压管道，一个罐工作循环结束，进入到下一个工作循环；在一罐排渣过程中，另一罐开始进渣，通过二罐的交替工作制度及罐阀组合的工作方式实现密闭容器内水渣或干渣的连续输出及渣水分离要求。

2.根据权利要求1所述的小罐(3)根据特殊需要也可以采用单罐设置，即采用单罐进行出渣；还可以根据现场需要在小罐3的前部增加某一渣输出装置，如螺旋输送机、刮板机、链板机、斗提升机等其它渣输送装置，通过罐与其它渣输送装置组合满足渣输出要求。

3.根据权利要求1所述罐的密闭或高压是相对的，是相对开口或常压操作而言的，高压也可以是正压或负压；所述的气可以是蒸汽或某单一气体或混合气体。

4.根据权利要求1所述的小罐(3)进出口及其它部位的阀门，可以是1-2个，也可以是闸阀、球阀、排渣阀等，或二种阀门的组合形式，以能满足进、出渣口开关及高压密封要求的其它阀门装置。

5.一种阀罐组合式水渣输出装置，该装置主要由罐体(1)、排渣阀(2)、小罐(3)、排水阀门(4)、排渣阀(5)、泄压阀门(6)、反冲管道阀门(7)等部分组成，其中罐体(1)是密闭的渣处理容器；小罐(3)是套层结构，小罐内层外壁上开有透水阻渣孔；阀门可以是闸阀、球阀、排渣阀等；充泄压管道根据罐内是气或水等需求可以和罐(1)联通，也可以和大气联通，还可以和某一单独储罐联通，充泄压管道中间根据需要还可与泵、风机或其它气、水加压装置连接。

6.根据权利要求5所述的小罐可根据需要采用并联或串联结构，还可以根据实际生产需要采用单罐出料，或单罐加某一渣输出装置组合方式出料，其中某一渣输出装置是指螺旋输送机、刮板机、链板机、斗提升机、排渣泵等。

7.根据权利要求1、5所述的方法装置，该方法装置也可以用于其他领域液态与颗粒混合物料的输出过程。