[发明专利]一种整体铜坩埚以及整体锻造加旋压生产铜坩埚的方法无效
申请号: | 201210070961.0 | 申请日: | 2012-03-09 |
公开(公告)号: | CN102560135A | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 陈普选;胡宗式 | 申请(专利权)人: | 陈普选 |
主分类号: | C22B9/193 | 分类号: | C22B9/193;F27B14/10;B23P15/00;B21D22/16;B21D37/16;B21J5/00;B21J5/10 |
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地址: | 471000 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 整体 坩埚 以及 锻造 加旋压 生产 方法 | ||
1.一种整体铜坩埚,包括筒体(2)、法兰盘(3),其特征是:所述筒体(2)为圆形结构,在圆形结构筒体(2)的一端设有法兰盘(3),所述法兰盘(3)与筒体(2)为一体结构,由筒体(2)的法兰盘(3)一端至筒体(2)的另一端设有贯通且相同孔径的内孔(1)。
2.一种整体锻造加旋压生产铜坩埚的方法,其特征是:包括旋压设备,旋压设备包含芯模(4)、底板(5)、旋压棍(6)和驱动机构(7),芯模(4)下部设有底板(5),在芯模(4)外部间隔设有多个旋压棍(6),所述每一旋压棍(6)外部设置在机架的驱动机构(7)上形成一套旋压机构,所述旋压机构为可上下移动且旋压机构的旋压棍(6)与芯模(4)间距可调;
整体锻造加旋压生产铜坩埚的方法包含如下步骤;
A、取铜锭或大直径铜棒经过锻造形成具有法兰盘(3)、筒体(2)的毛胚,筒体(2)的法兰盘(3)一端至筒体(2)的另一端锻出内孔(1),所述内孔(1)孔径略大于芯模(4)直径;
B、将毛胚吊起利用内孔(1)套在芯模(4)上,所述法兰盘(3)一端朝下与底板(5)接触;
C、将旋压棍(6)压紧筒体(2);
a、启动旋压机构,所述旋压机构绕筒体(2)旋转且上下运动,使筒体(2)均匀受压;
b、启动旋压机构,所述旋压机构绕筒体(2)上下运动不旋转,套在芯模(4)上的筒体(2)以及芯模(4)、底板(5)旋转,使筒体(2)均匀受压;
通过a步骤或b步骤使筒体(2)经过旋压达到规定设计高度;
D、停止旋压机构并使旋压机构脱离筒体(2),取下具有法兰盘(3)的筒体(2);
E、将上一步骤所述具有法兰盘(3)的筒体(2)上端以及下部的法兰盘(3)去除毛刺并经过磨削形成铜坩埚。
3.根据权利要求2所述的整体锻造加旋压生产铜坩埚的方法,其特征是:在芯模(4)外部间隔设置的旋压机构为至少三套,所述旋压机构为等距排列在芯模(4)外部。
4.根据权利要求2所述的整体锻造加旋压生产铜坩埚的方法,其特征是:所述驱动机构(7)为轴向推力油缸。
5.根据权利要求2所述的整体锻造加旋压生产铜坩埚的方法,其特征是:在步骤C的a步骤或b步骤旋压时使用火焰对筒体(2)加热,温度控制在500℃以内。
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