[发明专利]吹风管连接结构

说明书

技术领域

本发明涉及便携式工具技术领域，特别涉及吹吸叶机、喷雾喷粉机等通过风力作业的吹风管连接结构。

背景技术

目前，手持式、背负式等便携式吹吸叶机和喷雾喷粉机的吹风管通常有2～4节，材料多选用了高密度聚乙烯，采用吹塑工艺制作而成，因而制作效率高、管壁薄、重量轻、成本低，非常满足便携作业的要求；又由于两节吹风管的连接是采用一吹风管的凸台对正另一吹风管的旋转导道旋入而完成连接装配的，但由于薄壁的塑料管质地较软容易变形，在风力的作用下各节之间的可靠性连接就成了问题，经常会在使用过程中发生吹风管脱落的现象，目前，解决这一问题是采用在各节间用喉箍捆扎的方法来实现的，但由于采用喉箍捆扎不仅成本高，操作复杂，外观不美观外，还经常出现划伤操作者的事情，因此，急需一种美观、可靠、操作简便的吹风管连接方式。

发明内容

本发明的目的是提供一种吹塑工艺制作的吹风管的连接方式，该连接方式既能保证吹风管之间的连接快速性，确保其连接的可靠、稳定性，又美观简洁大方，赋予产品的竞争力和生命力。

本发明采取的技术方案是：一种吹风管连接结构，包括吹风管一、吹风管二、特制螺钉、支撑套、螺母；其特征在于：所述吹风管一的一端设有凸台，所述螺母铸合在吹风管一上；所述吹风管二的一端设有旋转导道、凹坑、凸起、凸柱，所述凹坑设置在旋转导道的末端，通过凸起与旋转导道隔开；所述支撑套装配在凸柱内，特制螺钉装配在支撑套内；所述吹风管一的凸台对正所述吹风管二的旋转导道后推进旋入到凹坑内，将特制螺钉旋进与其对正的所述螺母内拧紧，完成吹风管一和吹风管二的快速牢固连接。

所述特制螺钉的杆部由光滑杆部和螺纹端部组成，光滑杆部比螺纹端部细。

所述凸柱上设有圆通孔，圆通孔比螺纹端部细，比光滑杆部粗，特制螺钉在支撑套内能沿其轴线自由窜动而不脱落。

本发明的有益效果是，与传统的吹风管连接方式相比，该连接方式通过特制螺钉和螺母的连接来实现吹风管间的牢固连接，特制螺钉和螺母均放置在吹风管上，操作简便，同时因零件较小，不易觉察，不破坏吹风管外形的简洁、美观；支撑套装配在吹风管上对特制螺钉起到固定、支撑作用，提高其稳定可靠性。

附图说明

图1是本发明吹风管二组合示意图

图2是A-A剖视图

图3是本发明吹风管一组合示意图

图4是本发明方案装配示意图

图5是B-B剖视图

附图中序号说明：1、螺旋导道；2、吹风管二；3、凸起；4、凹坑；5、特制螺钉；6、圆通孔；7、凸柱；8、支撑套；9、螺纹端部；10、光滑杆部；11、螺母；12、凸台；13、吹风管一。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5所示，本发明吹风管连接结构，包括吹风管一13(凸台12)、螺母11、吹风管二2(螺旋导道1、凸起3、凹坑4、凸柱7、圆通孔6)、特制螺钉5(螺纹端部9、光滑杆部10)、支撑套8。

支撑套8过盈安装在吹风管二2的凸柱7内，特制螺钉5的螺纹端部9插入到支撑套8的孔内。

螺母11铸合或热合在吹风管一13内，螺母11至少与特制螺钉5接触的一端丝孔与外界相通，当吹风管一13的凸台12旋入到吹风管二2的凹坑4内时，螺母11所处的位置与特制螺钉5对正。

本发明具体工作过程；吹风管一13的凸台12插入吹风管二2的螺旋导道1后推进旋入到凸起3时用力旋进凹坑4内，完成第一道锁定；这时安装在吹风管二2上的特制螺钉5正好与嵌装在吹风管一13上的螺母11对正，用螺丝刀将特制螺钉5旋入到螺母11内，完成第二次牢固的锁定，这样吹风管在不使用工具拆卸的情况下是不会脱落的，确保吹风管之间牢固的连接。

多个吹风管连接时可以设置如上相同的连接结构即可。

便携式吹吸叶机和喷雾喷粉机在作业过程中由于薄壁的塑料管质地较软容易变形，在风力的作用下各节之间的可靠性连接就成了问题，经常会在使用过程中发生吹风管脱落的现象，目前，解决这一问题是采用在各节间用喉箍捆扎的方法来实现的，但由于采用喉箍捆扎不仅成本高，操作复杂，外观不美观外，还经常出现划伤操作者的事情；采用该发明，即用螺钉、螺母的连接方式不仅解决了吹风管易脱落现象，去掉了喉箍，而且降低了成本，连接简便，整体美观、简洁、大方。