[发明专利]钞券码垛捆扎贴标一体化装置

说明书

技术领域

本发明涉及钞券封包处理系统中钞券的码垛、捆扎和贴标技术，特别是一种能够应用为智能钞券封包系统的预封捆机的钞券码垛捆扎贴标一体化装置。

背景技术

在钞券封包处理系统中，钞券把从清分机流出后，需要对钞券把进行码垛、捆扎和贴标；通常将一定数量（通常为十把）的钞券把进行码垛，进而捆扎在一起，再对捆扎后的钞券捆进行贴标。

现有技术中，常常是机械的将钞券把码成一垛，由于每个钞券把上皆有捆扎带，机械的码垛要么就使得码垛后每把钞券把的捆扎带位置杂乱无章，或者捆扎带皆位于钞券捆的同一侧，使得码垛捆扎完成的钞券捆一边高一边低，厚度不均的钞券捆在进入后续工序时多少会影响到加工的效果，而且在最终包装时，很难将钞券捆摞在一起而不会自然倒塌。

另一方面，现有技术中的码垛捆扎工序和贴标工序通常在分立的装置中完成，钞券捆完成捆扎后，贴标机直接将标签贴在捆扎带两端相连接的一面；而由于捆扎带两端的连接通常使用热融工艺完成，也就势必会造成连接处附近的捆扎带受热皱缩；标签贴在皱缩的捆扎带上，很容易撕裂或掉落，从而影响到纸币封包系统的工作效率。

发明内容

本发明提供一种钞券捆码垛捆扎贴标一体化装置，其目的是将码垛、捆扎、贴标工序进行融合，不仅能够使得捆扎后的钞券捆两端高度一致，便于包装，而且可以避免标签被贴在捆扎带被拉伸或受热皱缩的一面。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种钞券码垛捆扎贴标一体化装置，包括控制器、码垛机构、捆扎机构和贴标机构；码垛机构与捆扎机构之间设有钞券垛转移机构，捆扎机构与贴标结构之间设有钞券捆转移机构；其中，

码垛机构包括：

接料斗，接料斗设置于码垛机构的接料口下方；接料斗内的上端部设有第一接料板，第一接料板连接第一气缸的活塞杆，并可由第一气缸带动进行左右移动；第一接料板的下方设有第二接料板，第二接料板连接第二气缸的活塞杆，并可由第二气缸带动进行左右移动；接料斗至少有一侧的外壁上设有接料板活动间隙；接料斗的上端设置有第一光电传感器；

丝杆和丝杆驱动件，丝杆可在丝杆驱动件的控制下转动；第二气缸的缸筒安装于丝杆上，并可随丝杆的转动上下移动；

旋转托板和旋转驱动件，旋转托板可在旋转驱动件的控制下转动180度；旋转托板位于接料斗的下方；

捆扎机构包括：

捆扎台，捆扎台的上方设有可将钞券垛固定在捆扎台上的压包气缸；

上热封刀和下热封刀，分别设置于捆扎台一侧的上方和下方；上热封刀连接上封气缸的活塞杆，并可在上封气缸的带动下进行上下移动，以能够与下热封刀相互对接； 

上捆扎膜和下捆扎模，两者相互连接，并位于上热封刀和下热封刀靠近压包气缸一侧的对侧；

贴标机构包括传送皮带和贴标机；

钞券捆转移机构包括：

连接捆扎台的钞券捆接料板，捆扎台连接钞券捆接料板的一侧上方设有导向块，导向块与捆扎台之间的距离小于钞券捆高度；

钞券捆推送板、第一钞券捆推送气缸和第二钞券捆推送气缸，钞券捆推送板设置于捆扎台连接钞券捆接料板一侧的对侧；钞券捆推送板连接第一钞券捆推送气缸的活塞杆，并可在第一钞券捆推送气缸的控制下左右移动；第二钞券捆推送气缸安装于钞券捆推送板的下端，第二钞券捆推送气缸的活塞杆伸出时，其端部位于钞券捆推送板朝向钞券捆接料板一侧的侧边以外；

上述第一光电传感器的信号输出端、各驱动件的控制端以及各气缸的控制端皆连接控制器。

为了节约空间，同时提高机构的利用率，本发明中码垛机构中的旋转托板平面与捆扎台平面不在同一平面上；钞券垛转移机构包括：

第一钞券垛推料板和水平推料气缸，第一钞券垛推料板连接水平推料气缸的活塞杆，并可在水平推料气缸的控制下左右移动；第一钞券垛推料板平行于钞券垛高度方向，设置于接料斗朝向捆扎机构一侧的对侧；接料斗的侧壁上设有钞券垛通过孔；

第二钞券垛推料板和垂直推料气缸，第二钞券垛推料板连接垂直推料气缸的活塞杆，并可在垂直推料气缸的控制下上下移动。

当钞券垛被推送至与捆扎台持平的高度时，即可利用钞券捆转移机构中的钞券捆推送板和第一钞券捆推送气缸将钞券垛推送到捆扎台上；钞券捆推送板和第一钞券捆推送气缸的利用率得到提高。