[发明专利]一体式拱形刚玉曝气器

说明书

技术领域

本发明涉及环保领域，尤其是一种过滤用微孔曝气器，具体地说是一种曝气器与通气接头一体式成型的拱形曝气器。

 

背景技术

  在国内的污水处理中曝气器是进行污水处理的关键部件之一，污水处理厂每年约有60%的运行费用都是用在鼓风曝气上。选用的曝气器在应用过程中更为长久的保持其较高氧转移效率，对于今后污水处理厂出水达标、降低运营成本，都是十分重要的。

刚玉曝气器，采用无机的金刚砂为组成材质。即便是在污水的浸泡下也能保持高度的化学稳定性。因为刚玉曝气器本身为硬质形态，即便是在供气风压不断变化的工作环境中，其依然能够保持静止状态，即其没有高频可动部件，从而也就不会产生疲劳破坏。

现在的刚玉曝气器通常由不同材质的曝气头和通气接头固定连接构成，两者连接在一起没有强度，很容易脱落造成漏气，污泥倒灌，影响使用寿命。同时，现有的刚玉微孔曝气器没有设置止回装置，没有从根本上解决刚玉曝气器的不足之处，只能运行于连续供气的污水处理工艺中，一旦污水量不足，停气，或检修，都能给曝气系统造成致命的损坏。

发明内容

本发明的目的在于针对现有的刚玉曝气器所存在的曝气头和通气接头之间连接强度差，很容易脱落造成漏气，污泥倒灌，影响使用寿命和刚玉微孔曝气器没有设置止回装置所存在的其只能运行于连续供气的污水处理工艺中，一旦污水量不足，停气，或检修，都能给曝气系统造成致命的损坏的问题，提出了一体式拱形刚玉曝气器。它的结构简单，密封性好，功能齐全，适用范围广，安装方便，节能高效，成本低廉。

本发明是通过如下的技术方案来实现的：

一种一体式拱形刚玉曝气器，包括由上拱形体、下拱形体构成的曝气器本体、内螺纹通气接头和止回装置，所述的下拱形体的底部设有一开孔，内螺纹通气接头的一端内嵌于下拱形体底部的开孔中，上、下拱形体和内螺纹通气接头一体化烧结成型，上、下拱形体围成的空间形成曝气器腔体，所述的止回装置嵌于内螺纹通气接头的内壁上。

本发明的下拱形体底部的中轴线上设有一开孔，内螺纹通气接头的一端内嵌于上述开孔中。

本发明的止回装置包括中孔圆形橡胶片、外螺纹支撑件和导杆，所述的中孔圆形橡胶片和外螺纹支撑件从上至下依次套装在导杆上，外螺纹支撑件与内螺纹通气接头螺纹连接。

本发明的内螺纹通气接头的外壁上设有凸起的限位件，该限位件与下拱形体的外壁卡接。

本发明的优点和积极效果是：

本发明的曝气器本体和内螺纹通气接头采用同种材料制成坯，高温胶泥粘结，一次烧结成形，同种材料一体成型解决了密封性差或粘结稳定性差的问题。同时，同种材料减少了原材料的浪费，节省成本。

本发明设有止回装置，解决了刚玉曝气器的不足之处，（易倒灌，易堵塞，影响使用寿命等），适用范围广。

本发明采用精选金刚砂为主要原料及多种辅助材料和粘结剂配成。提高了曝气器的孔隙率，降低了曝气时空气阻力损失，经权威部门检测空气阻力损失在100~500Pa，产生的气泡更适宜微生物吸收，体现本曝气器节能降耗高效的优势。

本发明采用机械冲模成形，产品强度大，成品率高，运输安装过程破损率低。

 

附图说明

    图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的俯视结构示意图。

图3是本发明的止回装置结构示意图。

图中：1-曝气器、2-内螺纹通气接头、3-止回装置、4-中孔圆形橡胶片、5-外螺纹支撑件、6-导杆

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

如图1-3所示，一种一体式拱形刚玉曝气器，它包括由上拱形体、下拱形体构成的曝气器本体1、内螺纹通气接头2和止回装置3，所述的下拱形体的底部设有一开孔，内螺纹通气接头2的一端内嵌于下拱形体底部的开孔中，上、下拱形体和内螺纹通气接头2一体化烧结成型，上、下拱形体内部形成曝气器腔体，所述的止回装置3嵌于内螺纹通气接头2的内壁上。

本发明的止回装置3包括中孔圆形橡胶片4、外螺纹支撑件5和导杆6，所述的中孔圆形橡胶片4和外螺纹支撑件5从上至下依次套装在导杆6上，外螺纹支撑件5与内螺纹通气接头2螺纹连接。

具体实施时：

一体式拱形微孔曝气器由上下二块拱形刚玉板组成，利用高温胶泥粘结后烧结组成一体，并配止回装置。