[发明专利]一种组织性能均匀的优质冷镦钢的制造方法有效

专利信息
申请号: 201210064412.2 申请日: 2012-03-13
公开(公告)号: CN102560253A 公开(公告)日: 2012-07-11
发明(设计)人: 李恒坤;吴年春;尹雨群;王晓文 申请(专利权)人: 南京钢铁股份有限公司
主分类号: C22C38/22 分类号: C22C38/22;C22C38/44;C21D8/00
代理公司: 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 代理人: 任立;姚姣阳
地址: 210035*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 组织 性能 均匀 优质 冷镦钢 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种组织性能均匀的优质冷镦钢的制造方法,工艺路线为:电炉冶炼→精炼→连铸→钢坯抛丸、修磨→铸坯加热→除鳞→粗轧→中轧→精轧→吐丝→斯太尔摩风冷线→集卷→捆扎标示→检验→入库;其特征在于:

所述冷镦钢化学成分按重量百分比为:C:0.25~0.45%,Mn:0.45~0.90%,Si:0.05~0.40%,Cr:0.70~1. 50%,Mo:0.03~0.50%,Alt:0.015~0.045%,其余为Fe及不可避免的杂质;

轧制工艺:铸坯加热后钢坯出炉温度900~1150℃,精轧终轧温度:700~860℃,吐丝温度:800~880℃;

斯太尔摩风冷线控冷工艺:以5℃/s~10℃/s冷速冷却至500~700℃后入罩,罩内冷速为0.2~0.8℃/s,出罩温度为460~630℃。

2.如权利要求1所述的组织性能均匀的优质冷镦钢的制造方法,其特征在于:所述冷镦钢化学成分按重量百分比为:C:0.35%,Mn:0.63%,Si:0.22%,Cr:0.97%,Mo:0.16%,P:0.011%,S:0.002%,Cu:0.07%,Ni:0.05%,Alt:0.026%,其余为Fe及不可避免的杂质;

轧制工艺:铸坯加热后钢坯出炉温度1060℃,精轧终轧温度:830℃,吐丝温度:825℃;

斯太尔摩风冷线控冷工艺:盘卷搭接点风冷冷速6.5℃/s,盘卷中间风冷冷速6.5℃/s,盘卷搭接点入罩温度680℃,盘卷中间入罩温度650℃,盘卷搭接点罩内冷速0.34℃/s,盘卷中间罩内冷速0.82℃/s,盘卷搭接点出罩温度610℃,盘卷中间出罩温度480℃;

所制得的冷镦钢力学性能为:抗拉强度:950Mpa,延伸率:17%,断面收缩率:51%,维氏硬度:296Hv。

3.如权利要求1所述的组织性能均匀的优质冷镦钢的制造方法,其特征在于:所述冷镦钢化学成分按重量百分比为:C:0.35%,Mn:0.65%,Si:0.25%,Cr:0.98%,Mo:0.17%,P:0.019%,S:0.006%,Cu:0.08%,Ni:0.04%,Alt:0.031 %,其余为Fe及不可避免的杂质;

轧制工艺:铸坯加热后钢坯出炉温度1050℃,精轧终轧温度:835℃,吐丝温度:820℃;

斯太尔摩风冷线控冷工艺:盘卷搭接点风冷冷速6.7℃/s,盘卷中间风冷冷速6.8℃/s,盘卷搭接点入罩温度685℃,盘卷中间入罩温度650℃,盘卷搭接点罩内冷速0.35℃/s,盘卷中间罩内冷速0.81℃/s,盘卷搭接点出罩温度610℃,盘卷中间出罩温度485℃;

所制得的冷镦钢力学性能为:抗拉强度:955Mpa,延伸率:16%,断面收缩率:49%,维氏硬度:298Hv。

4.如权利要求1或2或3所述的组织性能均匀的优质冷镦钢的制造方法,其特征在于:所述冷镦钢规格为Φ5.5~26mm。

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