[发明专利]用于再循环压缩气体的方法和装置

说明书

技术领域

本发明涉及用于再循环压缩气体的方法和装置。

背景技术

在德国专利DE 10 2005 042 926中公开了此类方法和此类装置。在已知的方法中，馈送来自制造空心体的机器(例如拉伸吹塑机)的使用过的压缩空气以再利用。为了将已预制并已加热的瓶子型坯吹制为成品容器，拉伸吹塑机需要相对大量的压缩空气。吹制程序使用的空气具有压力，在吹制程序后该压力降低，但该压力仍然相对较高。为了防止浪费该压力，在吹制容器后将压缩空气馈送回压力发生器(压缩机)。由此，为了实现馈送，必须在一定的最小压力下进行返回馈送，这是不利的。因而不可能再循环产生的所有压缩空气。

因为在拉伸吹塑机的吹制处理中运行不同的处理，所以产生了不同压力的压缩空气，而在该空气中，只有高于最小压力的那部分空气才能通过已知方法再利用。

发明内容

本发明的基本目的是：提供用于再循环压缩气体的方法和装置，其能够再循环处于不同压力的相当高比例的压缩空气。

权利要求1的特征所限定的方法和权利要求5的特征所限定的装置可实现该目的。

根据本发明的发展，也能够再循环低压的压缩气体，因此，总体上能够实现更高的再循环率。

为了保持压缩气体馈送基本稳定，在馈送到压力发生器之前，有利的是，首先收集馈送回的压缩空气。

在压力发生器的增压处理中，能够在最广泛的点处进行压缩气体的馈送，由此，能够为馈送的每一压力水平找到合适的馈送点。例如，将具有最低压力的压缩气体馈送到第一增压级之前，而将具有较高压力的压缩气体馈送到第一增压级与第二增压级之间。

附图说明

下面，在附图基础上更详细地说明本发明的实施例。所示为：

图1是根据本发明的装置的第一实施例；以及

图2是根据本发明的装置的第二实施例。

具体实施方式

下面，在已知的用塑料制造空心体的拉伸吹塑方法的基础上说明本发明。这些方法在拉伸吹塑机1上实现，在图中仅示意性地用示例的方式描述了拉伸吹塑机1，而且这些方法都需要通常处于不同压力水平的压缩空气；由一个或者多个压力发生器2提供这些压力水平。

在根据图1的实施例中，压力发生器2包含增压机3，增压机3可以是往复式压缩机或者涡轮压缩机。从低压压缩机5经由低压线路向增压机3供给预增压的压缩气体，下面称为压缩空气。接着，在增压机3中，将压缩空气提升到所需要的压力，并经由吹制空气管道7中的缓冲罐6输送至拉伸吹塑机1，由此，压缩空气被用于拉伸吹塑机1中的相应工序中。

在本领域现有技术中，将压缩空气量全部收集在一起，并在最后形成的混合压力下馈送回，与此不同的是，在本例中，在处理结束后，经由多条回流管道，即至少第一回流管道8和第二回流管道9，分别将各压缩空气量根据其剩余压力馈送回压力发生器2的不同压力级。在所述的实施例中，将处于较低压力级即优选地4至7巴的压缩气体通过回流管道8馈送，而将较高压力水平即例如10至13巴的压缩气体通过第二回流管道9馈送。

由此，第一回流管道8排放压缩气体到缓冲罐10，来自低压压缩机5的低压线路4也排放压缩气体到缓冲罐10，这可以补充在压缩气体消耗装置1处损失的压缩气体量。再循环的压缩气体和“新的”压缩气体混合后，不在此缓冲罐10之前即增压机的第一增压级之前的任何点到达增压机3。

第二回流管道9经由单独的缓冲罐11，也就是在增压处理中适合所馈送回的压缩气体的压力的点，排放压缩空气到增压机3。利用压缩空气管道9a和9b，将缓冲罐11整合到压缩机系统3中，在此，缓冲罐11作为用于内部压缩空气控制/调节的压缩空气缓冲器。锅炉(boiler)作为增压级之间的缓冲器以保证压缩机中的压缩空气条件(因而调节得到简化)，并且还作为再循环压缩空气的馈送点。因为压缩机的两个增压级在此分离，所以从第一增压级到锅炉11有压缩空气管道9a，而从锅炉11到下一个增压级有压缩空气管道9b。在所述的实施例中，在增压机3的第一增压级和第二增压级之间可以引入第二回流管道9。在压力发生器2中的增压处理的其他区中，可以提供另外的回流管道。

通过控制压力发生器，根据返回的压缩气体数量对各增压级进行降压或者增压。在两个增压级之间引入压缩气体的情况下，前级被设计为能够供给最大需求，并且仅在返回压缩气体时(部分地)降压。