[发明专利]一种内翻边保险盖的注塑模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种模具，尤其是一种加工内翻边保险盖的注塑模具，属于注塑模具技术领域。 

背景技术

随着塑料制品的普及，为了提高生产效率，满足日益增长的生产和生活需要，行业中的技术人员在设计和制造注塑模具时，也不断向着高效率、高质量、低成本改进。对于一些结构比较复杂的塑料制品，例如机油瓶上的瓶盖。该瓶盖的内侧，位于瓶盖的底部设有向内延伸的内翻边，即截面呈钩状的凸起，当瓶盖拧紧在机油瓶上时，该内翻边就起到了很好的密封保险作用。对于这种瓶盖的注塑模，一般是通过定模仁、动模仁和型芯构成注塑件的型腔，而对于内翻边部分，则是在型芯的夹头处用弹簧固定滑块，通过滑块和模仁形成内翻边部分的型腔。采用这种结构的注塑模具，其型芯、模仁和滑块的加工比较复杂，而且瓶盖上的内翻边是由多个凸起间隔排布在瓶盖内侧的，有的制造厂商为了保证产品质量，提高精度，都将滑块设计成多个，组合而成。该模具的结构十分复杂，加工起来也比较困难，而且成本也比较高；另外，因为滑块是采用弹簧调节的，使用一段时间，弹簧松弛了就需要更换，维修十分麻烦，也缩短了模具的检修周期，增加了技术人员的劳动强度，增加了大量的维修成本。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种结构简单、方便制造，有效降低制造和维修成本的内翻边保险盖的注塑模具。 

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种内翻边保险盖的注塑模具，包括定模仁、动模仁、型芯和动模镶件；所述定模仁和动模仁相互配合，且型芯插入定模仁、动模仁内；所述定模仁、动模仁、型芯形成注塑件的型腔；所述动模镶件固定在动模仁内，且动模镶件套在型芯上；所述型芯由成型头和芯杆组成；所述成型头与定模仁、动模仁配合，形成型腔；所述芯杆插入动模镶件中；所述成型头的底部和动模镶件的顶部配合，形成注塑件的内翻边部分型腔。

优选的，所述动模镶件的外侧，与动模仁相配合的面为锥面。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明方案的一种内翻边保险盖的注塑模具，利用动模镶件代替滑块，取消了型芯夹头上的弹簧，简化了模具结构，且制造容易，维修方便，有效降低了模具的制造和维修成本，也增长了模具的检修周期，降低了操作人员的劳动强度。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明的内翻边保险盖的注塑模具的结构示意图；

其中：1、定模仁；2、动模仁；3、型腔；4、型芯；5、成型头；6、芯杆；7、动模镶件。   

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。

附图1为本发明所述的一种内翻边保险盖的注塑模具，包括定模仁1、动模仁2、型芯4和动模镶件7；所述定模仁1和动模仁2相互配合，且型芯4插入定模仁1、动模仁2内；所述定模仁1、动模仁2、型芯4形成注塑件的型腔3；所述动模镶件7固定在动模仁2内，且动模镶件7套在型芯4上；所述型芯4由成型头5和芯杆6组成；所述成型头5与定模仁1、动模仁2配合，形成型腔3；所述芯杆6插入动模镶件7中；所述成型头5的底部和动模镶件7的顶部配合，形成注塑件的内翻边部分型腔；所述动模镶件7的外侧，与动模仁2相配合的面为锥面。由于采用动模镶件和型芯上的成型头，与动模仁、定模仁形成注塑件的型腔，该注塑模具的结构简单，且制造容易，取消了弹簧和滑块结构，维修起来十分方便，有效降低了模具的制造和维修成本。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。