[发明专利]气液分离装置有效
申请号: | 201210061004.1 | 申请日: | 2012-03-09 |
公开(公告)号: | CN103301958A | 公开(公告)日: | 2013-09-18 |
发明(设计)人: | 王靖岱;阳永荣;吴文清;骆广海;孙婧元;黄正梁;韩国栋;张瑞琪;王树芳;杜焕军;蒋斌波;廖祖维;楼佳明;张擎;王宇良 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;浙江大学;中国石化工程建设公司 |
主分类号: | B04C3/00 | 分类号: | B04C3/00 |
代理公司: | 北京聿宏知识产权代理有限公司 11372 | 代理人: | 吴大建;刘华联 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 分离 装置 | ||
1.一种气液分离装置,包括:
与输送含液气流的供给管路相连的内筒,在所述内筒的周向侧壁上布置有排液孔;
以一定间隙套在所述内筒之外的外筒,在所述内筒和外筒之间形成封闭的环形腔,在所述外筒上设有排液端口;
设置在所述内筒的上游侧端部和所述供给管路之间的旋流部件;
其中,所述旋流部件包括罩筒、与罩筒同心地设置在罩筒内的盲板,以及多个从盲板沿下游方向倾斜地延伸到罩筒内壁上的旋流叶片,在相邻两个旋流叶片之间形成有导流通道。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述旋流叶片以一定的仰角和一定的扭角从盲板延伸到罩筒内壁。
3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,各所述旋流叶片的仰角角度相同。
4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,所述仰角为10-80度,优选为15-60度,更优选为30度。
5.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,各所述旋流叶片的扭角角度相同。
6.根据权利要求5所述的装置,其特征在于,所述扭角为10-80度,优选为20-60度,更优选为45度。
7.根据上述权利要求中任一项所述的装置,其特征在于,所述各旋流叶片的直线边的延长线在罩筒横截面上的投影与同一个假想圆相切。
8.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,所述各旋流叶片的直线边的延长线在罩筒横截面上的投影与盲板圆在罩筒横截面上的投影相切。
9.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述排液孔的开孔朝向与所述内筒内的液滴的旋流迹线方向一致。
10.根据权利要求1或9所述的装置,其特征在于,当所述装置水平或倾斜设置时,所述排液孔布置在所述内筒的背向地面的1/4-4/5的周向表面上。
11.根据权利要求1或9所述的装置,其特征在于,当所述装置垂直或弯曲设置时,所述排液孔布置在所述内筒的整个周向表面上。
12.根据上述权利要求中任一项所述的装置,其特征在于,在所述盲板的上游侧端面上布置有逆向气流方向延伸的导流锥。
13.根据权利要求12所述的装置,其特征在于,所述导流锥的顶角为10-150度,优选为30-90度。
14.根据上述权利要求中任一项所述的装置,其特征在于,所述内筒的长度大于外筒的长度,其中内筒的上游侧端部与外筒的上游侧端部对齐,而内筒的下游侧端部伸出在外筒的下游侧端部之外。
15.根据上述权利要求中任一项所述的装置,其特征在于,所述旋流部件与内筒形成为一体,并且所述旋流部件伸出到所述外筒之外,整体地进入到供给管路中。
16.根据上述权利要求中任一项所述的装置,其特征在于,
所述旋流叶片的数量为6-40,优选为10-30,和/或
叶片投影重叠度为0-1,优选为0-0.5,和/或
叶片厚度为1-10mm,优选为2-6mm。
17.根据上述权利要求中任一项所述的装置,其特征在于,所述排液孔的开孔方向与所述装置的中心轴线的夹角为10-90度,优选为30-60度;和/或
所述内筒的开孔率为2%-80%,优选为6%-40%;和/或
所述排液孔的孔径为0.01D-0.2D,优选为0.03D-0.08D,
其中,D为内筒的内径。
18.根据上述权利要求中任一项所述的装置,其特征在于,
所述盲板的直径为0.1Dx-0.5Dx,优选为0.2Dx-0.4Dx;和/或
所述罩筒的外径为1.01Dx-1.5Dx,优选为1.02Dx-1.3Dx;和/或
所述外筒的内径为1.2Dx-5Dx,优选为1.5Dx-4Dx。
其中,Dx为所述旋流叶片的外径。
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