[发明专利]一种新型高压真空断路器

说明书

技术领域

本发明属于高压电器技术领域，特别涉及高电压系统用干燥空气或氮气绝缘的一种新型高压真空断路器。

背景技术

现有高压断路器产品多采用六氟化硫作为电气绝缘与电路开断介质，而六氟化硫的大量使用，对环境会产生污染。基于上述原因，采用真空开断技术的开断电路逐渐在高电压领域得到了实施。现有技术中，如申请号为03133431.8专利申请公开的一种户外高压真空断路器，它不使用六氟化硫气体做绝缘气体，但是，它采取的技术方案是在灭弧室外部充入一种液态硅橡胶绝缘介质，冷却后形成固态的硅橡胶绝缘体，这种硅橡胶绝缘体与灭弧室固封在一起，制作工艺复杂，尤其是当灭弧室出现故障时，无法单独更换灭弧室。又如，日本AE帕瓦株式会社生产的一种高压真空断路器，它也不使用六氟化硫气体做绝缘气体，但是，它采取的技术方案是将真空灭弧室直接安装在高压力的绝缘气体中，真空灭弧室直接处于高压力气体中，因此真空灭弧室承压很高，这样就增加了真空灭弧室的制造难度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足之处，提供用干燥空气或氮气绝缘的一种新型高压真空断路器。

本发明所采用的技术解决方案包括真空灭弧室、罐体和泄压装置，在真空灭弧室外装有用环氧树脂制作的大绝缘筒，所述大绝缘筒左右两端分别安装有左屏蔽电极和右屏蔽电极，左屏蔽电极的左端安装小绝缘筒，真空灭弧室与大绝缘筒之间的腔体以及小绝缘筒与操作绝缘杆之间的腔体相连通形成密封的低压气体隔室，在大绝缘筒和小绝缘筒外安装罐体，大绝缘筒和小绝缘筒与罐体之间的腔体形成密封的高压气体隔室，在左屏蔽电极和右屏蔽电极外侧上端分别连接有左连接母线和右连接母线。

所述左屏蔽电极和右屏蔽电极均为旋转对称结构。

在低压气体隔室中充入0-0.1MPa(表压)的干燥空气或氮气，在高压气体隔室中充入0.15-0.6MPa(表压)干燥空气或氮气。

使用时，所述真空灭弧室为三相独立结构，每相都安装在低压气体隔室内，再将这个低压气体隔室装入罐体中，罐体安装在支架上，一侧连接操作机构，每相灭弧室的上方通过连接母线与一对电流互感器连接，每个电流互感器的上方接出线套管。

有益效果    

(1)本发明将真空灭弧室与操作绝缘杆安装在密封的低压力气体隔室中，使真空灭弧室工作在0-0.1MPa(表压)的干燥空气或氮气这样低压力的气体中，从而有效地保护了真空灭弧室和波纹管，而高压力气体隔室中充入的0. 15-0. 6MPa(表压)干燥空气或氮气高气压又保证了断路器的绝缘性能，这样就不需要再使用六氟化硫气体做绝缘气体，同时也降低了真空灭弧室的制造难度，如果真空灭弧室出现故障，只需要单独更换真空灭弧室即可，整个高压真空断路器则可正常使用。

(2)本发明左屏蔽电极和右屏蔽电极均为旋转对称结构，可以起到均匀电场和散热的作用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是本发明的使用状态安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图提供本发明的具体实施方式。

如图1和图2所示，本发明包括真空灭弧室5，在真空灭弧室5外装有用环氧树脂制作的大绝缘筒4，所述大绝缘筒4左右两端分别安装有左屏蔽电极3和右屏蔽电极6，左屏蔽电极3的左端安装小绝缘筒16，真空灭弧室5与大绝缘筒4之间的腔体以及小绝缘筒16与操作绝缘杆1之间的腔体相连通形成密封的低压气体隔室11，在大绝缘筒4和小绝缘筒16外安装罐体2，大绝缘筒4和小绝缘筒16与罐体2之间的腔体形成密封的高压气体隔室10，真空灭弧室5左端连接操作绝缘杆1，右端固定在支柱绝缘7上，在左屏蔽电极3和右屏蔽电极6外侧上端分别连接有左连接母线9-1和右连接母线9-2，在罐体2右侧安装泄压装置8，在低压气体隔室11中充入0-0.1MPa(表压)的干燥空气或氮气，在高压气体隔室10中充入0.15-0.6MPa(表压)干燥空气或氮气。