[发明专利]一种含盐废液焚烧锅炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种把化工、造纸行业的含盐废液进行焚烧和热量回收的锅炉。

背景技术

在化工、造纸等行业的生产过程中，经常产生大量的含盐废水、黑液，这些废液中含有大量的有害化学物质，例如：液态氢氰酸，硫铵等，为避免这些高危污染物对人类的健康和自然环境造成威胁，需要对其进行无害化、减量化和资源化处理。由于这些废液的高含盐、高毒性导致其几乎不能被生化处理，因而找到一种合理、有效的处理技术，从而减少该废液对环境的污染，促进行业可持续发展具有重要意义。

目前，对工业废液处理方法主要采用向地下深处高压注射和废液焚烧的方法。国内通常采用焚烧处理的办法，通过焚烧炉焚烧有毒废液，使废液在燃烧过程中分解成为无毒气体，排入大气。高含盐有机废液之所以成为环保焚烧的处理难题，还有一个重要原因在于：焚烧生成的高温烟气中含有大量低熔点的碱金属盐类。这些物质都对炉衬和换热面产生强烈的腐蚀作用，会导致炉衬被烧坏或受热面结垢堵塞，而导致系统不能正常运行。

发明内容

本发明针对以上问题，上述技术方案的缺陷，本发明设计了一种能适应含盐废液焚烧和热能回收的锅炉。

为达到以上目的，通过以下技术方案实现的：

一种含盐废液焚烧锅炉，包括燃烧室、炉门、炉墙、冷却室、上锅筒(汽包)、烟气出管、下锅筒、和用于支撑固定各个部分的钢架，燃烧室下部侧壁分别设置有燃烧器和废液喷枪，且废液喷枪位于燃烧器上方；燃烧室侧壁向下延伸，且向下延伸的侧壁呈收口状形成液体流出口；液体流出口侧壁底端设置有集箱；燃烧室上方侧壁设置有炉门，且与炉门相对燃烧室另一端侧壁设置有折烟墙；冷却室设置于燃烧室上方，且冷却室前端与燃烧室上端连接；冷却室上端设置有上锅筒(汽包)下端设置有下锅筒；下锅筒通过下降管Ⅱ与集箱连接；上锅筒(汽包)通过下降管Ⅰ与下锅筒连接；冷却室内通过膜式水冷壁隔墙将其内部空间分割；膜式水冷壁隔墙通过循环水冷却，且上端与上锅筒连接下端与下锅筒连接；冷却室位于下锅筒下方设置有落灰斗Ⅰ；冷却室后端通过膨胀节与烟气出管连接；烟气出管内设置有对流管束，对流管束下方设置有落灰斗Ⅱ；对流管束通过循环水冷却，且上端与上锅筒连接下端与下锅筒连接；设置于燃烧室上方侧壁的折烟墙为向燃烧室中心倾斜与燃烧室侧壁形成夹角；燃烧室采用耐钠盐腐蚀的铬刚玉耐火混凝土浇注而成；落灰斗Ⅰ和落灰斗Ⅱ底部侧壁向内倾斜形成收口状，且收口处设置有放灰阀；燃烧室、冷却室、落灰斗Ⅰ和落灰斗Ⅱ外表面通过炉墙包裹；膜式水冷壁隔墙数量不少于2个；膜式水冷壁隔墙设置有烟气通孔，且每两个相邻膜式水冷壁隔墙的烟气通孔位置为上下相对分布。

与现有技术相比较，本发明提供的一种含盐废液焚烧锅炉，突破了传统的废液焚烧和热能回收的分体结构，使废液焚烧系统更加简单，大大降低废液处理成本；同时本发明还具有制造工艺简单、维修方便、运行安全稳定等特点。本发明还可以在焚气焚烧或废液、废气同时焚烧处理中推广使用。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式