[发明专利]锂离子电池正极的制备方法

权利要求书

1.一种锂离子电池正极的制备方法，其特征是它包括如下步骤：首先对锂离子电池集流体进行预处理；再在集流体上负载催化剂；然后用化学气相沉积法在锂离子电池集流体上原位生长碳纳米管或碳纳米纤维；最后将正极材料调配成糊状浆料后直接刮涂在长有碳纳米管或碳纳米纤维的铝箔上，制成锂离子电池正极材料。

2.根据权利要求1所述的锂离子电池正极的制备方法，其特征是所述集流体的预处理是指激光刻蚀或者机械打磨。

3.根据权利要求2所述的锂离子电池正极的制备方法，其特征是所述机械打磨是指使用金相砂纸或者水磨砂纸打磨集流体，金相砂纸或者水磨砂纸的粒度均为100～8μm。

4.根据权利要求3所述的锂离子电池正极的制备方法，其特征是所述水磨砂纸打磨集流体是指使用粒度为50～16μm的水磨砂纸，打磨时将集流体固定在玻璃板上并浸入去离子水中，用水磨砂纸顺着一个方向打磨集流体。

5.根据权利要求2或3或4所述的锂离子电池正极的制备方法，其特征是从上向下打磨铝箔5~20次，然后放入30～75 %的乙醇水溶液中超声清洗2～20分钟。

6.根据权利要求5所述的锂离子电池正极的制备方法，其特征是用粒度为20μm的水磨砂纸打磨7次，50％的乙醇水溶液中超声清洗5min。

7.根据权利要求1所述的锂离子电池正极的制备方法，其特征是所述在集流体上负载催化剂包括如下步骤：配制浓度均为0.05～0.5mol/L的硝酸铁、硝酸钴、硝酸镍溶液；然后将清洗干净的预处理后的集流体放入上述其中一种溶液中浸渍2～5h；且浸渍过程中每隔10～60min超声振荡3～20min。

8.根据权利要求7所述的锂离子电池正极的制备方法，其特征是浸渍完成后，用去离子水冲洗干净，自然晾干。

9.根据权利要求7所述的锂离子电池正极的制备方法，其特征是在0.1mol/L的硝酸盐溶液中浸渍3h，并且每隔30min超声振荡5min。

10.根据权利要求1所述的锂离子电池正极的制备方法，其特征是所述锂离子电池集流体可以是铝箔、铜箔、镀镍钢带和镍网中的一种。