[发明专利]一种脚手架立杆扣盘焊接设备及脚手架焊接方法无效
申请号: | 201210048779.5 | 申请日: | 2012-02-28 |
公开(公告)号: | CN102672401A | 公开(公告)日: | 2012-09-19 |
发明(设计)人: | 梁苏珊 | 申请(专利权)人: | 梁苏珊 |
主分类号: | B23K37/047 | 分类号: | B23K37/047;B23K37/04;B23K37/02;B23K37/00 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 谭志强 |
地址: | 529300 广东省江门市开*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 脚手架 立杆扣盘 焊接设备 焊接 方法 | ||
1.一种脚手架立杆扣盘焊接设备,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上分别设置有立杆定位机构(2)和扣盘定位机构(3),所述扣盘定位机构(3)上方安装有焊接装置(4),所述机架(1)上还设置有通过立杆定位机构(2)带动立杆转动的动力机构(5)。
2.根据权利要求1所述的脚手架立杆扣盘焊接设备,其特征在于:所述立杆定位机构(2)包括第一、第二夹紧头(21、22),所述第一、第二夹紧头(21、22)分别连接有推动其轴向活动的第一、第二动力组件(23、24)。
3.根据权利要求2所述的脚手架立杆扣盘焊接设备,其特征在于:所述动力机构(5)包括电机(51),电机(51)带动有长齿轮(52),所述第一夹紧头(21)上设置有与该长齿轮(52)啮合的从动齿轮(53),其中长齿轮(52)的轴向宽度大于从动齿轮(53)的轴向宽度,所述从动齿轮(53)可沿着长齿轮(52)作轴向移动。
4.根据权利要求1所述的脚手架立杆扣盘焊接设备,其特征在于:所述扣盘定位机构(3)为两套或者以上。
5.根据权利要求4所述的脚手架立杆扣盘焊接设备,其特征在于:所述扣盘定位机构(3)包括基座(31),基座(31)上设置有用于放置立杆的弧形凹腔(32),该弧形凹腔(32)具有开口(33),所述基座(31)端部设置有两根或以上用于定位扣盘的定位柱(34),与该定位柱(34)相对设置有扣盘锁定机构。
6.根据权利要求5所述的脚手架立杆扣盘焊接设备,其特征在于:所述扣盘锁定机构包括支座(35),支座(35)上枢接有可翻动的压板(36),所述压板(36)与传动杆(37)一端枢接,传动杆(37)另一端枢接于推拉杆(38)上,该推拉杆的方向与立杆放置方向一致,所述推拉杆(38)端部连接有第三动力组件(39)。
7.根据权利要求5所述的脚手架立杆扣盘焊接设备,其特征在于:所述定位柱(34)端部设置有倾斜的过渡面(40)。
8.根据权利要求6所述的脚手架立杆扣盘焊接设备,其特征在于:所述基座(31)上设置有第一凹入区(6),所述压板(36)上设置有与该第一凹入区(6)对应的第二凹入区(7)。
9.根据权利要求2所述的脚手架立杆扣盘焊接设备,其特征在于:所述第一、第二夹紧头(21、22)的相对端部均为锥状。
10.根据权利要求1所述的脚手架立杆扣盘焊接设备,其特征在于:所述焊接装置(4)包括支撑杆(41),支撑杆(41)上分别安装有左、右支架(43、44),所述左、右支架(43、44)上分别通过左、右夹紧块(45、46)固定有与扣盘两侧面上部对应的左、右焊枪(47、48)。
11.根据权利要求1所述的脚手架立杆扣盘焊接设备,其特征在于:所述机架(1)上安装有挡板框架(8),该挡板框架(8)内设置有可上、下活动的焊接挡板(9),焊接挡板(9)下部通过连杆连接有第四动力组件(10)。
12.根据权利要求11所述的脚手架立杆扣盘焊接设备,其特征在于:所述挡板框架(8)上安装有感应开关(11),所述焊接挡板(9)上设置有与该感应开关(11)对应的感应板(12)。
13.一种脚手架焊接方法,其特征在于:包括以下步骤:
a. 将扣盘套装在立杆上,然后将带有扣盘的立杆放置在立杆定位机构(2)上,立杆本体置于扣盘定位机构(3)上;
b. 立杆定位机构(2)将立杆两端夹紧;
c. 扣盘定位机构(3)将扣盘压紧在基座侧面;
d. 焊接装置(4)启动焊接,将扣盘一面与立杆焊接固定;
e. 扣盘定位机构(3)带动扣盘脱基座,动力机构(5)带动立杆翻转90度;
f. 重复步骤b至e三次,完成焊接,取下工件。
14.根据权利要求13所述的脚手架焊接方法,其特征在于其中a至f的步骤具体为:
a. 将扣盘套装在立杆上,然后将带有扣盘的立杆放置在立杆定位机构(2)的第一、第二夹紧头(21、22)之间,立杆本体置于扣盘定位机构(3)的基座(31)的弧形凹腔(32)上,同时使扣盘定位于基座(31)的定位柱(34)上;
b. 第二动力组件(24)推动第二夹紧头(22)向立杆端部靠近,使第一、第二夹紧头(21、22)将立杆两端夹紧;
c. 第三动力组件(39)通过推拉杆(38)推动压板(36)翻转,将扣盘压紧在压板(36)与基座(31)之间;
d. 焊接挡板(9)下降,焊接装置(4)启动焊接,将扣盘一面与立杆焊接固定;
e. 第三动力组件(39)通过推拉杆(38)带动压板(36)脱离扣盘,第一动力组件(23)通过第一夹紧头(21)推动立杆,使扣盘脱离定位柱(34),动力机构(5)带动第一夹紧头(21)转动使立杆翻转90度;
f.重复步骤b至e三次,完成焊接,取下工件。
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