[发明专利]全自动上料机

说明书

 技术领域：

本发明涉及木工机械领域，特别是一种用于木板加工的全自动上料机。

背景技术：

在进行木工操作过程中，需要用到很多木板，为了保证下道工序能顺利开展，一般由人工将一块一块的木板送进需加工的过程中，人工操作需要专人进行负责送料，而且不能实现连续进行生产，这样不仅降低了生产效率，且由于专人进行负责，增加了成本。

发明内容：

本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种可以实现连续进料，节约人工，提高生产效率的全自动上料机。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种全自动上料机，包括控制箱，控制箱的下部前壁上设有两个左右放置的竖向槽，控制箱内部设有升降装置，升降装置的两个升降臂前端均分别纵向穿过两个所述竖向槽，两个升降臂置于控制箱外部的一端共同连接有第一输送装置，第一输送装置包括框架，框架中设有多根左右放置的纵向辊，每根纵向辊的前、后端上均套有第一链轮，每排第一链轮之间通过第一链条相连，框架的任一端后部连接有第一电机，第一电机的电机轴穿过框架通过联轴器与该端最外侧的纵向辊的后端相连接，框架的一侧设有支撑架，支撑架包括横向部和纵向部，支撑架的横向部上设有第二输送装置，第二输送装置上设有高度控制装置，支撑架的纵向部上设有可前后移动的压紧装置。

本发明的进一步改进在于：所述升降装置还包括两个设置在控制箱内顶部的联轴器，两个联轴器左右放置，两个联轴器左右放置并通过轴相连接，轴上套有两个第二链轮，两个第二链轮分别靠近两个联轴器，控制箱的内底部两侧壁上分别通过固定件连接有第三链轮，两个第三链轮分别对应一个第二链轮，两个升降臂置于控制箱内部的一端分别连接有支架，两个支架之间通过横梁相连接，每个支架上均设有两个上下放置的连接件，每个支架上位于上部的连接件均连接有第二链条的一端，每个第二链条的另一端均绕过位于同一侧的第二链轮、第三链轮和位于下部的连接件相连接，轴位于两个第二链轮之间的部位上套有第四链轮，第四链轮通过第三链条连接有第二电机，第二电机固定在控制箱中。

本发明的进一步改进在于：所述第二输送装置包括壳体，壳体为半封闭式，壳体的前部为开口端，支撑架的横向部上设有支撑轴，支撑轴上套有第一带轮，支撑架的横向部侧壁上连接有第三电机，第三电机的电机轴连接有第二带轮，第一带轮和第二带轮左右放置，且第一带轮和第二带轮之间通过皮带相连接。

本发明的进一步改进在于：所述压紧装置包括固定在支撑架纵向部上用于移动的底座，底座上设有横向放置的支架，支架通过连接杆连接有横板，横板置于支架的后部，横板下部通过多根连接轴连接有多个滚轮，多个滚轮并排设置，支架的前部设有用于控制底座移动的气缸。

本发明的进一步改进在于：所述控制箱内部设有上限位开关和下限位开关，上限位开关靠近任一个竖向槽的上端，下限位开关靠近任一个竖向槽的下端，横梁置于上限位开关和下限位开关之间。

本发明与现有技术相比具有以下优点：通过采用全自动上料机可以实现木板的连续进料，仅一人就可以同时控制多台设备，实现多元化操作，节约了人工，提高了生产效率。

附图说明：

图1为本发明结构示意图的主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为控制箱内部的结构示意图；

图4为第二输送装置的结构示意图；

图5为压紧装置结构示意图的主视图；

图6为图5的俯视图；

图7为图5的后视图；

图中标号：1-控制箱、2-竖向槽、3-升降臂、4-第一输送装置、5-纵向辊、6-第一链轮、7-第一链条、8-第一电机、9-支撑架、10-高度控制装置、11-第二输送装置、12-联轴器、13-轴、14-第二链轮、15-第三链轮、16-支架、17-横梁、18-连接件、19-第二链条、20-第四链轮、21-第三链条、22-第二电机、23-壳体、24-支撑轴、25-第一带轮、26-皮带、27-第三电机、28-底座、29-第一支架、30-连接杆、31-横板、32-连接轴、33-滚轮、34-气缸、35-上限位开关、36-下限位开关、37-压紧装置、38-固定件、39-框架、40-第二带轮。

具体实施方式：

    为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。