[发明专利]一种隔爆型开关故障诊断方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及电气开关的故障诊断，特别提供一种矿用隔爆型开关故障诊断方法及装置。

技术背景

煤矿隔爆型开关，又称隔爆型真空电磁启动器。它在井下运行过程中随时可能出现故障，因煤矿井下环境特殊，它的维修速度就显得至关重要，由于维修方法和隔爆型开关自身的原因，致使开关的维修存在一定的缺陷，问题如下：

开关隔爆腔空间狭小元器件安放拥挤，更加上部分开关安放元件的配电盘是用螺栓竖直嵌入在隔爆腔内，元件安放在配电盘的前后两面，造成了测量检查困难和不便。

开关辅助控制电路使用继电器逻辑电路，控制线路复杂，专业性较强，对维修人员要求较高。

开关维修方法主要依靠经验法、观察法和测量法，一般的操作是对线路和电器元件进行逐个检查排除确定故障。

由于以上原因造成了维修工作效率低下、时间长，在隔爆型开关维修方面有没有一种直观有效的诊断方法，我们是否能够通过一种方法和装置可以自动诊断元器件和线路故障，并将故障的具体位置确定在一个较小的范围内，并直观反映给工作人员，这必将大大的提高生产效率，节约人力物力。

发明内容

针对以上问题，本发明提供了一种隔爆型开关故障诊断方法及装置，旨在通过自动检测分析，准确可靠地判断开关故障，及时有效地将故障告知给工作人员，从而以最快的速度完成维修工作。

本发明是利用电器元件特性、参数、动作、状态以及与它相关联的电器元件与它之间的联系进行比较判断，从而判断电器元件故障。并按照此方法提供一种智能故障诊断装置，它包括取样反馈电路、智能诊断器和显示器三部分。其诊断过程是通过取样反馈电路进行状态或参数取样；通过智能诊断器的程序进行参数或状态分析比较，诊断元件故障；通过显示器将故障进行告知。针对隔爆型开关的故障诊断具体的方法步骤如下：

1、根据开关电器元件的功能作用、故障现象，总结得出造成电器元件故障的条件。

例如，隔爆型开关元器件真空接触器。它的功能为接通或断开电路，即控制线圈得电吸合，触头闭合接通电路；线圈失电触头释放断开电路。故障现象为吸合故障(线圈得电接触器不吸合)和熔焊故障(线圈失电接触器断不开)。从而得出判断故障的条件为线圈电源的输入状态(有电或无电)和接触器的动作状态(吸合或断开)。

2、通过汇编程序将隔爆型开关的元件故障判断条件储存在智能诊断器，作为故障判断的条件或参照。

3、通过反馈取样电路读取开关元件的各种状态、参数、指标，并输送给智能诊断器。

4、智能诊断器接收到检测信号，并把它与故障判断条件进行比较，符合故障条件即可判断出元件故障。

5、智能诊断器向隔爆型开关发出故障信号，并存储故障及发生时间，作为历史记录以备查询。

6、通过显示器以直观的文字方式或图形图标方式将故障告知给工作人员。例如：接触器吸合故障、电流互感器故障等。

附图说明

图1故障诊断装置结构图。

图2形成故障诊断装置的流程图。

图3故障诊断装置诊断隔爆型开关电器元件故障流程图。

具体实施方式

图1为故障诊断装置结构图。故障诊断装置主要由取样反馈电路1、智能诊断器2和显示器3组成。它的使用是将故障诊断装置安装在隔爆型开关之内，形成了隔爆型开关的故障自诊断单元。如此，隔爆型开关一旦采用智能故障诊断装置，它也将成为隔爆型开关的一部分，智能诊断器也需要进行故障诊断，其诊断方式可以通过自身汇编程序完成自身诊断。

图2为形成故障诊断装置的流程图。故障诊断装置的核心为智能诊断器，本图主要是讲智能诊断器的形成过程。智能诊断器的产品形式为微机、单片机或可编程控制器plc等形式的智能器件。其具体形成的步骤为：确定智能诊断器的产品形式1；根据开关元件特性、故障现象，总结故障判断条件2；通过程序将故障判断条件储存到智能诊断器3；智能诊断器形成4。

图3为故障诊断装置诊断开关电器元件故障流程图。故障诊断装置安装在隔爆型开关内对电器元件故障诊断的具体步骤为：取样反馈电路读取元件各种参数、状态和指标1；智能诊断器接收到检测信号，把它与故障条件进行比较判断故障2；发现故障智能诊断器向隔爆型开关发出故障信号，并存储故障和时间3；显示器以文字方式或图形图标方式将故障显示告知4。