[发明专利]含有硅藻基的聚氨酯发泡复合材料及其生产工艺

权利要求书

1.含有硅藻基的聚氨酯发泡复合材料，包括一聚氨酯基体，其特征在于，所述聚氨酯基体为采用聚氨酯材料发泡制成的聚氨酯基体，所述聚氨酯材料包括聚氨酯黑料、聚氨酯白料、硅藻基颗粒的混合材料。

2.根据权利要求1所述的含有硅藻基的聚氨酯发泡复合材料，其特征在于：所述硅藻基颗粒采用硅藻健康日用品填充材料制成的硅藻基颗粒。

3.根据权利要求2所述的含有硅藻基的聚氨酯发泡复合材料，其特征在于：所述聚氨酯黑料、聚氨酯白料、硅藻基颗粒以40-70∶100∶20的重量比列进行混合形成所述混合材料。

4.根据权利要求3所述的含有硅藻基的聚氨酯发泡复合材料，其特征在于：所述硅藻基颗粒占所述混合材料总重量的10-50％。

5.根据权利要求4所述的含有硅藻基的聚氨酯发泡复合材料，其特征在于：所述硅藻基颗粒包含如下重量分配比列的原料：75-90％硅藻土、3-15％电气石、膨润土7-12％。

6.根据权利要求5所述的含有硅藻基的聚氨酯发泡复合材料，其特征在于：所述聚氨酯白料包括聚酯型多元醇、催化剂、泡沫稳定剂。

7.所述含有硅藻基的聚氨酯发泡复合材料的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

1)将聚氨酯黑料、聚氨酯白料、硅藻基颗粒进行充分混合，形成一混合材料；

2)将所述混合材料进行发泡成型，形成聚氨酯基体；

3)将所述聚氨酯基体进行冷却熟化，形成所述含有硅藻基的聚氨酯发泡复合材料。

8.根据权利要求7所述的所述含有硅藻基的聚氨酯发泡复合材料的生产工艺，其特征在于：步骤1)中，所述聚氨酯黑料、聚氨酯白料、硅藻基颗粒，过高压发泡机的注射枪头进行混合时，所述聚氨酯黑料、聚氨酯白的温度始终控制在18-25℃，所述混合材料的混合时间为5-7秒。

9.根据权利要求8所述的所述含有硅藻基的聚氨酯发泡复合材料的生产工艺，其特征在于：步骤2)中，发泡成型工艺采用如下步骤：将混合材料倒入模具中，随后将混合材料注射入发泡炉内进行发泡成型；

混合材料的注射压力控制在13-16MPa。

10.根据权利要求7所述的所述含有硅藻基的聚氨酯发泡复合材料的生产工艺，其特征在于：步骤3)中，聚氨酯基体的熟化时间大于等于6分钟。