[发明专利]起皱装置，应用该起皱装置的起皱方法及起皱纸

权利要求书

1.一种起皱装置，用于使纸幅起皱，其包括：

成形机网，用以使纸浆成形为湿的纸幅并对纸幅进行脱水；

传送部，用以对成形机网传过来的纸幅进一步脱水并达到初步起皱效果，该传送部包括结构织物、多个导辊、位于传送部与成形机网接触处的真空提纸箱，该真空提纸箱及多个导辊转动从而带动结构织物循环移动，纸幅受成形机网与真空提纸箱处的结构织物之间的挤压而达到起皱效果；

杨克烘缸，用以对传送部传过来的经过初步起皱的湿的纸幅进行干燥；及

刮刀，刮刀抵靠于烘缸表面用以使干燥后的纸幅起皱。

2.如权利要求1所述的起皱装置，其特征在于：该成形机网包括成形机外网和成形机内网，该成形机外网用以使纸浆成形为湿的纸幅，该成形机外网包括成形网以及多个导辊，该多个导辊转动从而带动成形网循环移动；该成形机内网用以对成形机外网传过来的湿的纸幅进行脱水，该成形机内网包括毛毯、多个导辊，该多个导辊转动从而带动毛毯循环移动。

3.如权利要求2所述的起皱装置，其特征在于：该成形网形成有网孔，成形网的材质为金属、化学纤维或树脂。

4.如权利要求2所述的起皱装置，其特征在于：该成形机内网还包括成形辊，该成形辊与所述成形机外网的导辊接触以将成形后的湿的纸幅转移到毛毯上。

5.如权利要求2所述的起皱装置，其特征在于：该成形机内网还包括真空辊，该真空辊的上方还设置有一蒸汽盒。

6.如权利要求2所述的起皱装置，其特征在于：该毛毯的材质为羊毛或化学纤维。

7.如权利要求2所述的起皱装置，其特征在于：该真空提纸箱与所述毛毯接触，且该真空提纸箱与成形机内网的导辊为间隔设置，纸幅受毛毯与真空提纸箱处的结构织物之间的挤压而达到起皱效果。

8.如权利要求1所述的起皱装置，其特征在于：该成形机网包括长网以及多个导辊，该多个导辊转动从而带动长网循环移动。

9.如权利要求8所述的起皱装置，其特征在于：该真空提纸箱与所述长网接触，且该真空提纸箱与长网的导辊为间隔设置，纸幅受长网与真空提纸箱处的结构织物之间的挤压而达到起皱效果。

10.如权利要求1所述的起皱装置，其特征在于：该传送部还包括位于真空提纸箱下游端的真空脱水辊。

11.如权利要求1所述的起皱装置，其特征在于：该传送部还包括上纸辊；上纸辊与所述杨克烘缸接触以将纸幅进行压榨，并引导纸幅至杨克烘缸表面。

12.如权利要求1所述的起皱装置，其特征在于：该结构织物形成有网孔，该结构织物的材质为金属、化学纤维或树脂。

13.如权利要求1所述的起皱装置，其特征在于：该杨克烘缸外配有热风罩。

14.一种应用权利要求1-13项中任意一项所述的起皱装置制备起皱纸的方法，其包括如下步骤：

浆料喷射到成形机网上成形为湿的纸幅并对纸幅进行脱水；

真空提纸箱通过真空抽吸作用将湿的纸幅从成形机网抽吸到传送部的结构织物上，控制所述结构织物的移动速度小于成形机网的移动速度，使得湿的纸幅在成形机网与结构织物的接触处产生堆叠达到起皱效果；

经初步起皱的纸幅在杨克烘缸表面烘干；

刮刀抵靠于杨克烘缸表面使纸幅起皱。

15.如权利要求14所述的制备起皱纸的方法，其特征在于：所述浆料喷射到成形机网的步骤的具体工艺为：浆料喷射到成形机外网的成形网上，在成形网上脱去部分水份成形为湿的纸幅；成形辊将湿的纸幅引导到成形机内网的毛毯上对湿的纸幅进行脱水。

16.如权利要求15所述的制备起皱纸的方法，其特征在于：该毛毯的移动速度为100m/min以上。

17.如权利要求15所述的制备起皱纸的方法，其特征在于：该毛毯的移动速度为500m/min以上。

18.如权利要求15所述的制备起皱纸的方法，其特征在于：该结构织物的移动速度小于毛毯的移动速度，并且毛毯与结构织物移动速度的差值大于零且小于毛毯的移动速度的45%。