[发明专利]电动鼓风机及装有该电动鼓风机的电动吸尘器

说明书

技术领域

本发明涉及电动鼓风机及装有该电动鼓风机的电动吸尘器。

背景技术

作为现有的电动吸尘器所使用的电动鼓风机，例如专利文献1所示，电动鼓风机的构成具有：电动机；与该电动机的旋转轴同轴的离心叶轮；在电动机及离心叶轮之间，在离心叶轮侧具有扩散叶片，在离心叶轮相反一侧具有回流引流叶片的扩散器；内部装有离心叶轮及扩散器的风扇外壳；扩散器在与风扇外壳之间具有成为从扩散叶片侧向回流引流叶片侧的流道的间隙，并且在将扩散叶片侧与回流引流叶片侧隔开的隔板上形成有成为凹部的流道，该凹部从扩散叶片的外周端沿该扩散叶片的外周侧的面向内侧切入，其终端与邻接的扩散叶片的外周端一致。

另外，现有的扩散器的结构示于例如以下的非专利文献1。在现有的扩散器中记载的内容为，示出了厚叶片扩散器，叶片重叠的长度L为入口宽度(在气流平面内见到的宽度)a的4倍(该场合，大致的面积比b/a＝1.6(b为叶片重叠出口的出口宽度)，扩展角＝8.5°)。

现有技术文献

专利文献1：日本特许第3758050号公报(日本特开平9-119396号公报)，

非专利文献1：日刊工业新闻社发行涡轮流体机械及扩散器(昭和58年9月30日发行)。

现有的扩散器为厚叶片扩散器，若注目于形状，则叶片的最大厚度由比重叠部(L的范围)靠外径侧构成。这样的厚叶片扩散器在扩散器下游有理想的流道(例如，无叶片扩散器及涡形外壳)的情况下，能够提高扩散器内部的静压恢复量。但是，在本发明的对象的电动鼓风机中，在扩散器的下游有电动机，为电动机的冷却而供给气流。因此，存在由风扇外壳、扩散叶片及隔板构成的弯曲流道。在这样的电动鼓风机中，若使用非专利文献1所记载的厚叶片扩散器，由于叶片的最大厚度位于比重叠部靠外径侧，因而不能确保弯曲部的面积，即使形成扩散器静压恢复量，由于弯曲部的损失增加，有可能使电动鼓风机的性能降低。

另外，在非专利文献1中，厚叶片扩散器的各叶片的叶片重叠的长度L为入口宽度(在气流平面内见到的宽度)a的4倍。另一方面，在电动鼓风机的扩散器中，流入扩散器的气流在圆周方向的速度是支配的气流，由于该气流角度多为10°以下，为了不在扩散器的重叠部引起气流的剥离，需要将L/a做得比4大。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种即使在鼓风机下游有电动机，将鼓风机的气流用于电动机的冷却的情况下，也能得到高效率的电动鼓风机及装有该电动鼓风机的电动吸尘器。

本发明的电动鼓风机，其用于将从吸入流体的叶轮排出的流体向设置于叶轮外周的环状的扩散器引导，然后，利用覆盖扩散器的外周的风扇外壳使流体转向，以便将流体向形成于与形成有扩散器的面相反一侧的面上的回流引导件引导，从而将该流体的全部或一部分向使叶轮旋转的电动机引导，其特征是，扩散器具有在圆周方向配置了多个的扩散叶片，各扩散叶片的旋转轴方向的断面具有从各扩散叶片的内缘朝向外缘先膨胀后再变窄的形状。

或者，本发明的特征是，各扩散叶片的叶片厚度从各扩散叶片的内缘朝向外缘先增厚后再变薄，上述各扩散叶片的最大叶片厚度位置与在圆周方向上邻接的扩散叶片的重叠部的出口部邻接。优选为，上述各扩散叶片的最大叶片厚度位置位于比上述重叠部的出口部靠内径侧。

或者，本发明的特征是，各扩散叶片的叶片厚度从各扩散叶片的内缘朝向外缘先增厚后再变薄，上述扩散叶片的最大叶片厚度位置位于在由上述风扇外壳和上述凹部构成的弯曲流道中，与以上述叶轮的旋转轴中心点为圆的中心的最小直径的位置对应的位置。

或者，本发明的特征是，上述扩散叶片的压力面的叶片角度分布从上述扩散叶片的入口直径朝向中央半径增加，在上述中央半径以后使叶片角度减小，然后，再次增加直到出口直径。

或者，本发明的特征是，将在圆周方向上邻接的扩散叶片的重叠部的喉部宽度中点的流道角度做成从上述重叠部的入口侧到无因次重叠长度0.2的位置大致一定，从上述无因次重叠长度0.2的位置到无因次重叠长度0.7的位置增加，在无因次重叠长度0.7的位置取流道角度的最大值，然后直到无因次重叠长度0.9的位置减小流道角度，其后朝向上述重叠部出口减小流道角度的倾斜度的变化。

或者，本发明的特征是，使上述扩散叶片的最大叶片厚度与在上述扩散叶片的前缘部的叶片厚度之比约为4。

本发明的效果如下。