[发明专利]一种复合型镀铬添加剂

说明书

技术领域

本发明涉及镀铬技术领域，尤其涉及的是一种复合型镀铬添加剂。

背景技术

镀铬工艺中，第一催化剂为氟离子或氟硅酸等，电流效率高，镀层细致光亮，但对阳极和镀层基体都有腐蚀，这样溶液中杂质积累速度快，工艺难以控制，镀槽容易老化报废。改以链烷基磺酸或其盐，最早被米兰的Politecnico适用于镀铬工艺上，镀层光亮，结晶细致，但腐蚀阳极和光亮范围窄，深度能力欠佳，霍尔槽试片9cm，尤其使用链烷磺酸盐，镀层防腐能力下降。中国专利CN89105414.6、CN87102034公开的稀土添加剂，都是低温低浓度镀铬工艺，但改到标准电镀液中，很难控制工艺参数。

以碘等卤素为添加剂，电流效率提高，因为碘释放剂对镀层基体有活化作用，但高电流区镀层结合力差，外观暗灰，呈半光亮，光亮范围窄。以羧酸和碘综合利用为添加剂，镀层脆，易崩裂。

发明内容

本发明针对现有技术的不足提供一种复合型镀铬添加剂。

一种复合型镀铬添加剂，包括有机物和无机物，所述有机物采用：烷链磺酸和/或烷链二磺酸，用量为1-20g/L标准镀铬液；或含氮有机化合物0.01-0.1g/L；

无机物采用：轻型稀土氟化物，轻型稀土氟化物用量为0.001-0.01g/L标准镀铬液，和/或VA族元素氧化物、氢氧化物、硫酸盐之一，VA族元素氧化物或氢氧化物或硫酸盐的用量为0.01-0.1g/L标准镀铬液。

所述的添加剂，所述有机物为：甲烷磺酸或氨烷磺酸或二甲基磺酸或氨基磺酸或吡啶磺酸或甲酸。

所述的添加剂，VA族元素氧化物或氢氧化物为：砷，碲，铋的氧化物或氢氧化物或硫酸盐

所述的添加剂，轻型稀土氟化物为：镧、铈、镨、钕的氟化物，

所述的添加剂，标准镀铬镀液中含有150-400克/升铬酐和1.5-4克/升的硫酸，工作温度30-75℃，电流密度15-100A/dm²。

所述的添加剂，标准镀铬镀液中含有250克/升铬酐和2.3-2.7克/升的硫酸，工作温度50-70℃，电流密度15-100A/dm²。

所述的添加剂，标准镀铬镀液中含有300克/升铬酐和3克/升的硫酸，工作温度40-60℃。

复合添加剂，有机烷链磺酸和烷链二磺酸一种或两种，提高电流效率，镀层沉积结晶细致，光亮度好。无机轻型稀土氟化物，提高电流效率，镀层沉积结晶细致，对低电流区有活化作用，对基体表面氧化层有活化作用，从而提高均镀能力和深度能力。使用VA族元素氧化物，抑制阳极腐蚀，提高电极极化电流，复配前两种，工件和阳极表面不会造成腐蚀和钝化。

将所述有机物和无机物加于标准镀铬溶液中，不仅电流效率高，镀层光亮度好，工艺光亮范围宽，深镀能力好，而且镀层硬度高，电流效率高，阳极无腐蚀，工艺光亮范围宽，深镀能力好，操作工艺简单，成本低。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本发明进行详细说明。

实施例1

复合型镀铬添加剂，包括有机物和无机物，所述有机物采用：二甲烷磺酸，5g/L标准镀铬液；氨基磺酸，1g/L标准镀铬液；

无机物采用：氟化镧，0.06g/L标准镀铬液；氧化砷，0.1g/L标准镀铬液；

标准镀铬镀液中含有150克/升铬酐和1.5克/升的硫酸，工作温度30℃，电流密度15A/dm²。电流效率25％，镀层光亮细致，直角实验全上。镀层硬度高，维氏硬度900HV。

实施例2，

复合型镀铬添加剂，包括有机物和无机物，所述有机物采用：二烷磺酸，4g/L标准镀铬液；甘氨酸，2g/L标准镀铬液；

无机物采用：氟化铈，0.04g/L标准镀铬液；氧化铋，0.05g/L标准镀铬液；标准镀铬镀液中含有400克/升铬酐和4克/升的硫酸，工作温度75℃，电流密度50A/dm²。电流效率29％，镀层光亮细致，直角实验全上。镀层硬度高，维氏硬度1380HV。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。