[发明专利]钻模板

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体涉及一种钻模板。

背景技术

生产重型卡车车桥的后桥壳钻琵琶孔工序时，由于钻模板采用钢材制造，重量约50公斤，采用常规结构的话，工人操作困难，采用胶木制造钻模板又容易损坏。

从而造成了钻模板的实用性或者易操作性较差。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种工作人员在很容易操作的情况下便可实现在任意位置压紧加工零件，并确保在任意加工位置锁紧的钻模板。

考虑到现有技术的上述问题，根据本发明的一个方面，采用以下技术方案：

一种钻模板，包括钻模板本体，所述钻模板本体的端部上设置有圆形凹槽，所述圆形凹槽的外围包括两个凸起结构，一个凸起结构包括一个凸起和与凸起连接的斜边，所述两个凸起结构相对钻模板本体的中心成中心对称。

为了更好地实现本发明，进一步的技术方案是：

作为优选：上述钻模板本体为中空的圆柱体。

作为优选：上述钻模板本体上设置有手柄。

作为优选：上述手柄位于一个凸起上。

作为优选：上述斜边包括两段不同倾斜角度的斜面。

作为优选：上述斜边的最低点低于圆形凹槽的底面。

本发明还可以是：

作为优选：上述钻模板本体为45钢。

与现有技术相比，本发明的有益效果之一是：

通过本发明的技术方案，钻模板在非加工状态下，钻模板下平面不与后桥壳琵琶孔端面接触，便于拆卸零件；工作状态时，用手扳动钻模板，钻模板克服弹簧弹力下移，由于斜面的自锁特性，钻模板可在任意位置压紧加工零件，并确保在任意加工位置锁紧。

工作人员在很容易操作的情况下便可实现钻模板在任意位置压紧加工零件，并确保在任意加工位置锁紧。

附图说明

图1示出了根据本发明一个实施例的钻模板的结构框图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：

1-钻模板本体，2-圆形凹槽，3-凸起，4-斜边，5-手柄，6-底面。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

图1示出了根据本发明一个实施例的钻模板的结构框图。如图1所示的一种钻模板包括钻模板本体1、圆形凹槽2、凸起3和斜边4。参考图1的实施例，所述钻模板本体的端部上设置有圆形凹槽2，所述圆形凹槽2的外围包括两个凸起结构，一个凸起结构包括一个凸起3和与凸起3连接的斜边4，所述两个凸起结构相对钻模板本体1的中心成中心对称。根据图1所示实施例的钻模板用于生产重型卡车车桥的后桥壳钻琵琶孔工序时，钻模板可在任意位置压紧加工零件，并确保在任意加工位置锁紧。

继续参见图1所示，根据本发明的一个实施例，所述钻模板本体1为中空的圆柱体。根据本发明的另一实施例，所述钻模板本体1上设置有手柄5。根据本发明的另一实施例，所述手柄5位于一个凸起3上。根据本发明的另一实施例，所述斜边4包括两段不同倾斜角度的斜面。根据本发明的另一实施例，所述斜边4的最低点低于圆形凹槽2的底面6。根据本发明的另一实施例，所述钻模板本体1为45钢，通过热处理之后，使用寿命长。

从上文描述的实施例可以看出，本发明采用独特的利用斜面锁紧原理设计及连接方式，提高了钻模板易操作性。

由于现有生产重型卡车车桥的后桥壳钻琵琶孔工序时，由于钻模板采用45钢制造，重量约50公斤，采用常规结构的话，工人操作困难，采用胶木制造钻模板又容易损坏。

上述的钻模板在非加工状态下，钻模板下平面不与后桥壳琵琶孔端面接触，便于拆卸零件；工作状态时，用手扳动端面凸轮零件，钻模板克服弹簧弹力下移，由于斜面的自锁特性，钻模板可在任意位置压紧加工零件，并确保在任意加工位置锁紧。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。

尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。