[发明专利]过热水蒸气生成装置有效

专利信息
申请号: 201210021057.0 申请日: 2012-01-30
公开(公告)号: CN102628588A 公开(公告)日: 2012-08-08
发明(设计)人: 外村彻;藤本泰广;森本研二;西山忠;土居信一 申请(专利权)人: 特电株式会社
主分类号: F22G1/16 分类号: F22G1/16;F22B1/28;H05B6/10
代理公司: 北京信慧永光知识产权代理有限责任公司 11290 代理人: 周善来;李雪春
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 过热 水蒸气 生成 装置
【说明书】:

技术领域

本发明涉及通过感应加热生成过热水蒸气的过热水蒸气生成装置。

背景技术

通过对装有水的容器加热来生成100℃~150℃的饱和水蒸气,然后随着水蒸气流将生成的饱和水蒸气加热到300~800℃,从而生成300℃~800℃的高温过热水蒸气。加热饱和水蒸气时有时使用感应加热。在该情况的感应加热中,形成有多个贯通孔的发热体配置在将导线缠绕成筒状的线圈的筒状内部,所述发热体对线圈中流过的交流电流发生感应而产生焦耳热,当饱和水蒸气通过所述贯通孔时,被发热体的热量加热。

专利文献1:日本专利公开公报特开2005-233572号

专利文献2:日本专利公开公报特开2010-210225号

在所述的过热水蒸气生成装置中,由于对水进行加热以得到饱和水蒸气的加热器是填充有水的容器,所以与水接触的传热面积小因而传热效率差,难以进行水的温度管理。此外,由于加热饱和水蒸气的加热器对在发热体内直线前进的饱和水蒸气进行加热,所以为了传递足够的热量而需要加长发热体,从而存在装置大型化的问题。

发明内容

本发明所要解决的问题是:使过热水蒸气生成装置小型紧凑,并且提高向水和饱和水蒸气的传热速率,从而提高温度控制性。

为了解决所述的问题,本发明提供一种过热水蒸气生成装置,其包括:第一感应加热器,是将导体管缠绕在缠绕有一次线圈的闭合磁路铁心上形成的,所述导体管通过在所述一次线圈中流过的交流电流发热;以及第二感应加热器,是将导体管缠绕在缠绕有一次线圈的闭合磁路铁心上形成的,所述导体管通过在所述一次线圈中流过的交流电流发热,所述第一感应加热器的导体管的一端与供水管连接,所述第一感应加热器的导体管的另一端与所述第二感应加热器的导体管的一端连接,向所述第一感应加热器的导体管内充水从而生成饱和水蒸气,并且使生成的饱和水蒸气流过所述第二感应加热器的导体管内并加热生成的饱和水蒸气从而生成过热水蒸气。

此外,本发明还提供一种过热水蒸气生成装置,其包括:第一感应加热器和第二感应加热器,是通过在闭合磁路铁心的柱铁心上缠绕成为一次线圈的导体管,并在所述一次线圈的外周上缠绕成为二次线圈的导体管而形成的,所述二次线圈通过在所述一次线圈中流过的交流电流发热;以及供水管,在该供水管上顺序设置有电磁阀和供水泵,成为所述第一感应加热器的二次线圈的导体管的一端与通过所述电磁阀后的所述供水管连接,成为所述第一感应加热器的二次线圈的导体管的另一端与成为所述第二感应加热器的二次线圈的导体管的一端连接,成为所述第一感应加热器的一次线圈的导体管的一端与通过所述电磁阀前的所述供水管连接,成为所述第一感应加热器的一次线圈的导体管的另一端与成为所述第二感应加热器的一次线圈的导体管的一端连接,并且成为所述第二感应加热器的一次线圈的导体管的另一端与供水泵前的所述供水管连接,将用所述供水泵通过所述电磁阀供给的水充入成为所述第一感应加热器的二次线圈的导体管内从而生成饱和水蒸气,使生成的饱和水蒸气流过成为所述第二感应加热器的二次线圈的导体管内并加热生成的饱和水蒸气从而生成过热水蒸气,并且使通过所述供水泵供给的水流过成为所述第一感应加热器的一次线圈的导体管和成为所述第二感应加热器的一次线圈的导体管后,在所述供水泵的前方汇合。

此外,本发明还提供一种过热水蒸气生成装置,是与缠绕有线圈的柱铁心邻接设置有漏磁路铁心的一台三相变压器结构,在三相的各个柱铁心上缠绕有一次线圈,并在该一次线圈上重叠缠绕有由导体管构成的二次线圈,所述导体管通过在所述一次线圈中流过的交流电流发热,向缠绕在三相中的两相的所述柱铁心上的二次线圈供水从而生成饱和水蒸气,并使所述饱和水蒸气流过缠绕在另一相的所述柱铁心上的二次线圈从而生成过热水蒸气。

按照本发明,由于在缠绕有一次线圈的闭合磁路铁心上,缠绕有流过水和饱和水蒸气的导体管,所以因闭合磁路铁心泄漏的磁通极少,能高效地使导体管发热,此外,没有对外围设备进行感应加热的坏影响,此外可以使功率因数变高并使变电容量变小,同时可以提高效率。此外,由于导体管处于缠绕状态,所以能得到较长的导体管的长度,传热面积也变大,并且导体管的温度与流过其内部的水或饱和水蒸气之间的温度差变小,因此不仅可以提高水和饱和水蒸气的温度控制性,还能够使装置小型紧凑化。

附图说明

图1是本发明实施例1和实施例2的加热部的电路图。

图2是表示本发明实施例1的感应加热器的结构的半剖视图。

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