[发明专利]一种空心玻璃微珠塑料复合建筑模板及其制备方法

权利要求书

1.一种空心玻璃微珠塑料复合建筑模板，它由芯层、上表层和下表层构成，其特征在于：

所述的上表层和下表层是由下述重量百分比的原料制成的：

再生聚烯烃热塑性塑料68—93%     加工助剂 0.01—1.5%

无机增强材料        5—30%      表面改性剂0.01—1.5%,

所述的芯层是由下述重量百分比的原料制成的：

再生聚烯烃热塑性塑料68—93%     润滑剂   0.05—1%

空心玻璃微珠        10—25%     表面改性剂0.05—4%

马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚弹性体5%-10%。

2.根据权利要求1所述的空心玻璃微珠塑料复合建筑模板，其特征在于：所述的上表层和下表层原料重量百分比的优选方案为：

再生聚烯烃热塑性塑料73—88%     加工助剂0.5—1.2%

无机增强材料       10—25%       表面改性剂0.5—1.2%,

所述的芯层原料重量百分比的优选方案为：

再生聚烯烃热塑性塑料72—80%     润滑剂   0.2—0.8%

空心玻璃微珠        13—20%      表面改性剂0.2—3%

马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚弹性体6%-9%。

3.根据权利要求1所述的空心玻璃微珠塑料复合建筑模板，其特征在于：所述的上表层和下表层原料重量百分比的最佳方案为：

再生聚烯烃热塑性塑料78—83%       加工助剂0.8—1%

无机增强材料      15—20%         表面改性剂0.8—1%,

所述的芯层原料重量百分比的最佳方案为：

再生聚烯烃热塑性塑料74—75%     润滑剂   0.5—0.7%

空心玻璃微珠        16—17%      表面改性剂0.5—1%

马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚弹性体7%-8%。

4.根据权利要求1所述空心玻璃微珠塑料复合建筑模板的制备方法，其特征在于：它包括以下步骤：

（1）、按上述组分备料；

（2）、无机增强材料的表面改性：将无机增强材料加入高速混料机中，控制温度在80℃高速搅拌条件下将表面改性剂按三等份分3次加入混料机与无机增强材料混合，高速搅拌时间为10—20分钟；将表面改性剂加入混料机中的间隔时间为1—5分钟；备用；

（3）、空心玻璃微珠的表面改性：将空心玻璃微珠加入高速混料机中，在温度控制在90℃高速搅拌下将表面改性剂按三等份分3次加入混料机与空心玻璃微珠混合，高速搅拌时间为30—40分钟；将表面改性剂加入混料机中的间隔时间为5—10分钟；备用；

（4）、将马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚弹性体与经表面改性剂改性的空心玻璃微珠，通过上料机加入螺杆挤出机中熔融挤出，使其完成马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚弹性体对玻璃微珠的包覆处理；（5）、将制作模板上表层和下表层的再生聚烯烃热塑性塑料、经改性剂表面改性的无机增强材料和加工助剂通过上料机加入到挤出机的1号料斗；将制作模板芯层的聚烯烃热塑性塑料、经改性剂表面改性及马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚弹性体包覆处理的空心玻璃微珠和润滑剂通过上料机加入到挤出机的2号料斗；

（6）、进入挤出机1号料斗和2号料斗的物料经150—180℃的温度熔融后分别通过分层口模挤出，得模板胚料；1号料斗挤出模板的上表层和下表层； 2号料斗挤出模板的芯层；（7）、挤出机挤出的模板胚料，通过下游的三辊哑光机进行压光，三辊哑光机的辊筒温度为180℃冷却后按规格进行裁切得空心玻璃微珠塑料复合建筑模板成品。

5.根据权利要求1所述的空心玻璃微珠塑料复合建筑模板，其特征在于：所述的再生聚烯烃热塑性塑料为聚丙烯或聚乙烯中的任意一种，或聚丙烯和聚乙烯任意比例的混合物。

6.根据权利要求1所述的空心玻璃微珠塑料复合建筑模板，其特征在于：所述的无机增强材料为活性碳酸钙、滑石粉、云母粉、纳米蒙脱土的任意一种。