[发明专利]一种新型油水分离方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及油水分离技术领域，特别是涉及一种新型油水分离方法及装置。

背景技术

现有的油水分离装置一般为重力分离和漩涡分离，离心分离大多采用直桶式转箩，但是直桶式转箩在对油水分离或者固液分离时，工作效率低，而且分离效果不好。而且现有的油水分离装置上设有绞龙、差速器等装置，体积比较大，成本较高。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种油水分离效果好，工作效率大其体积小的新型油水分离方法及装置。

本发明的新型油水分离装置，包括外收料桶、电机、过滤转箩和支架，所述外收料桶设于支架上，所述外收料桶的顶部设有收料盖，所述过滤转箩设于外收料桶内，所述电机设于支架内，所述电机的传动部通过联轴器与过滤转箩连接，还包括内收料桶，所述内收料桶设于外收料桶内，且内收料桶的底部设于外收料桶的桶底上，所述过滤转箩的外形为圆锥形，过滤转箩的缩口部通过穿过外收料桶桶底的联轴器与电机连接，过滤转箩的缩口部至敞口部设于内收料桶内。

进一步的，所述过滤转箩的敞口部连接有法兰。

进一步的，所述过滤转箩为采用可通过油的材料制成的过油转箩或采用可通过水的材料制成的过水转箩。

进一步的，所述内收料桶的桶底和外收料桶的桶底为同一个桶底。

进一步的，所述内收料桶和外收料桶之间的桶底上设有第二出料口。

进一步的，所述内收料桶的桶底设有第一出料口。

进一步的，所述收料盖上设有进料口。

进一步的，所述支架的底部设有底座。

进一步的，首先将油水混合液体经进料口输入过油转箩内；然后开动电机，电机带动联轴器转动，联轴器在转动的同时带动过油转箩旋转；油在离心力的作用下，穿过过油转箩进入内收料桶内，最后经第一出料口排出；水受到离心力和过油转箩反作用力两个力后，沿过油转箩内壁向上到达法兰处后，进入外收料桶内，最后经第二出料口排出。

进一步的，首先将油水混合液体经进料口输入过水转箩内；然后开动电机，电机带动联轴器转动，联轴器在转动的同时带动过水转箩旋转；水在离心力的作用下，穿过过水转箩进入内收料桶内，最后经第一出料口排出；油受到离心力和过油转箩反作用力两个力后，沿过水转箩内壁向上到达法兰处后，进入外收料桶内，最后经第二出料口排出。

与现有技术相比本发明的有益效果为：

本发明是将亲油或亲水滤材应用于离心分离，且将过滤转箩的外形设为圆锥形，且在外收料桶内设有内收料桶内，在对油水混合物进行分离时，可快速的将油水进行分离，且分离效果好；另外由于本发明没有设置绞龙、差速器等装置，减少了体积，节约了成本。

附图说明

图1是本发明的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1所示，一种新型油水分离装置，包括外收料桶1、内收料桶2、电机3、过滤转箩4和支架5，支架5的底部设有底座6，电机3固定于支架5内，外收料桶1设于支架5的顶部，外收料桶1的顶部设有收料盖7，收料盖7上设有进料口8，内收料桶2设于外收料桶1内，且内收料桶2的底部设于外收料桶1的桶底上，本实施例中的内收料桶2的桶底和外收料桶1的桶底为同一个桶底，内收料桶2和外收料桶1之间的桶底上设有第二出料口9，内收料桶2的桶底设有第一出料口10；过滤转箩4的外形为圆锥形，过滤转箩4的缩口部至敞口部设于内收料桶2内，过滤转箩4的缩口部通过穿过桶底的联轴器11与电机3连接，过滤转箩4的敞口部连接有法兰12。

本发明的新型油水分离装置，其过滤转箩4为采用可通过油的材料制成的过油转箩或采用可通过水的材料制成的过水转箩。

本发明的新型油水分离装置，当过滤转箩4采用过油转箩时，分离油水的方法为：首先将油水混合液体经进料口输入过油转箩内；然后开动电机3，电机带3动联轴器11转动，联轴器11在转动的同时带动过油转箩旋转；油在离心力的作用下，穿过过油转箩进入内收料桶2内，最后经第一出料口10排出；水受到离心力和过油转箩反作用力两个力后，沿过油转箩内壁向上到达法兰12处后，进入外收料桶1内，最后经第二出料9口排出。