[发明专利]一种同时测量线振动台三维扭转角速率的方法

说明书

技术领域

本发明属于自动化测试技术领域，具体涉及一种同时测量线振动台三维扭转角速率的方法。

背景技术

惯性导航系统实际工作中存在很大的振动环境，惯性导航系统必须适应高量级的振动和高量级的持续加速度。线振动台可以模拟惯性元器件工作过程中所承受的振动环境条件，用于在惯性器件进入装备之前的试验筛选。理想的线振动台应该只有线振动，而没有角振动，但实际的线振动台受产品安装重心变化、台体材料刚性、台体加工工艺、线振动台控制器性能的限制，不可避免存在三维扭转。这种三维扭转限制了线振动台的线振动性能。惯性测量单元中包含陀螺和加表，当惯性测量单元放置于扭转角速率比较大的线振动台台面上进行线振动性能测试时，陀螺敏感到扭转角速率的大小，和线振动引起的陀螺漂移相互叠加、混淆，不能确定陀螺线振动性能是否满足要求。因此，在使用线振动台对惯性测量组合进行环境实验及筛选之前，必须对线振动台进行标定，使其除线振动之外的扭转角速率尽可能小。

当前标定线振动台的常用的方法是采用双频激光干涉仪，测量线振动台在振动时台子在各个方向上的扭转位移，再根据一定的公式换算成扭转的角度。但是这种方法要保证测量的可靠性，光路需要精确地对准，对反射镜的安装要求很高。这些因素制约了该方法不能准确可靠测量线振动台的三维扭转角速率。这种方法最主要的缺点是传感器直接测量的是角度，再根据角度与频率的关系，计算扭转角速率的大小，不能直接测量角速率，还一个重要的缺点是不能同时测量三维的扭转角速率。

光纤陀螺是测量角速率的最好传感器，利用Sagnac效应，直接测量载体相对于惯性空间的角速率。由于其带宽很高(可达1MHz)，很高的精度(0.001°/h)，且不需要外部参考物，能实现对振动台扭转的自主测量。浙江大学经过多年的深入研究，对光纤陀螺性能具有深刻认识。线振动台研制单位根据浙江大学的要求研发出了一台线振动台，浙江大学研制的光纤陀螺在该振动台上进行6g，10-3kHz的扫频振动时，振动对陀螺基本没有影响，即振动时光纤陀螺的输出和静止时基本一样。使用这种光纤陀螺在另外一个普通线振动台上测试时，可以测出线振动台振动过程中扭转角速率非常大，达到50°/s的量级。

发明一种快速直接可靠的方法对振动台三维扭转性能的进行评估，对指导线振动台研制单位的产品研制具有非常重要意义。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种同时测量线振动台三维扭转角速率的方法。

该方法可以直接测量线振动台振动过程中三个正交方向上的扭转角速率，该测量方法通过将三只光纤陀螺分别朝正交的三个方向，安装到线振动台台面上实现对线振动台台面三个正交方向上扭转角速率的实时测量，本发明测量方法实施步骤如下：

步骤(1).将三只光纤陀螺通过工装固定在线振动台台面上，第一光纤陀螺的敏感方向与线振动台台面振动方向平行，第二光纤陀螺的敏感方向与线振动台面垂直，第三光纤陀螺垂直于线振动台的振动方向且平行于线振动台的台面；

步骤(2). 启动线振动台振动源，控制线振动台台面以要求的振动方式开始振动，测量第一光纤陀螺、第二光纤陀螺、第三光纤陀螺的输出，T时间后，线振动台台面停止振动，分别得到第一光纤陀螺、第二光纤陀螺、第三光纤陀螺的敏感方向上的扭转角速率ω1、ω2、ω3；

所述的时间T大于1秒钟；

所述的线振动台的振动方式和振动时间中，振动方式包括振动频率和振动量级，可根据线振动台的测量要求选择；

所述的步骤(1)中，第一光纤陀螺、第二光纤陀螺、第三光纤陀螺的敏感方向相互正交。

本发明方法有益效果：

 本发明提供可以同时测量得到线振动台三维扭转角速率的方法，比传统的线振动台扭转角速率测量方法，精度更高、带宽更大、操作更快速，测量结果更可靠。使用本发明方法进行振动台扭转性能的评估，对指导线振动台研制单位具有非常重要意义。本发明方法通过将三只光纤陀螺分别沿正交的三个方向安装到线振动台上，填补了同时测量振动台三维扭转角速率的空白，对于航空航天的发展意义重大。

附图说明

图1为本发明中测量线振动台在三个正交方向上的扭转角速率测量方法示意图；

图中：1. 第一光纤陀螺；2.第二光纤陀螺；3.第三光纤陀螺；4.线振动台基座；5. 线振动台台面；6.隔振地基；7. 线振动台振动源。 

具体实施方式

下面结合附图所示对本发明内容作进一步说明。