[发明专利]一种用于炼钢脱氧的无缝实心金属钙包芯线及其制备方法

权利要求书

1.一种用于炼钢脱氧的无缝实心金属钙包芯线，其特征在于，包括作为外层的无缝钢管，作为中间层的纳米硅粉涂层和作为内芯的杂质总和不高于3wt％的实心金属钙线。

2.根据权利要求1所述的一种用于炼钢脱氧的无缝实心金属钙包芯线，其特征在于，所述的实心金属钙线密度为1.51-1.54g/cm³。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于炼钢脱氧的无缝实心金属钙包芯线，其特征在于，所述的内芯的直径为6.5-10mm。

4.根据权利要求1所述的一种用于炼钢脱氧的无缝实心金属钙包芯线，其特征在于，所述的中间层的厚度为0.01-0.3mm。

5.根据权利要求1所述的一种用于炼钢脱氧的无缝实心金属钙包芯线，其特征在于，所述的外层的无缝钢管为08A钢或08D钢或普通碳钢无缝焊管，外层的厚度为0.8-1.5mm。

6.一种制备用于炼钢脱氧的无缝实心金属钙包芯线的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、以杂质总和不高于3％的实心金属钙线为内芯，在实心金属钙线表面涂上一层纳米级硅粉作为中间层；

步骤二、将涂有纳米级硅粉的实心金属钙线与钢带同时送入氩弧焊接机组，并经过压紧、焊接和拉拔，将钢带制成无缝钢管作为外层并覆盖在涂有纳米级硅粉的实心金属钙线外。

7.根据权利要求6所述的一种制备用于炼钢脱氧的无缝实心金属钙包芯线的方法，其特征在于，步骤一中所述的实心金属钙线的直径为6.5-10mm，作为中间层的纳米级硅粉的厚度为0.01-0.3mm。

8.根据权利要求6所述的一种制备用于炼钢脱氧的无缝实心金属钙包芯线的方法，其特征在于，步骤二中所述的钢带为08A钢带或08D钢带或碳钢钢带，钢带的厚度为0.8-1.5mm。

9.根据权利要求6所述的一种制备用于炼钢脱氧的无缝实心金属钙包芯线的方法，其特征在于，步骤二中所述的氩弧焊接机组包括用于定位和导入钢带和钙线的导入装置，用于卷曲钢带为管状的成型辊、用于防止钙线振动的压紧头、用于焊接钢带的焊接辊和用于调整包芯线直径的减径辊，所述的导入装置、成型辊、压紧头、焊接辊和减径辊依次顺序连接。