[发明专利]一种厚墙及其施工方法

权利要求书

1.一种厚墙由灌芯配筋混凝土砌块砌体墙、底板和现浇混凝土部分组成，其特征在于：沿厚墙的长度方向和厚度方向的灌芯配筋混凝土砌块砌体墙将厚墙呈棋盘状分割成若干个长方形的小格子，每个小格子由灌芯配筋混凝土砌块砌体墙、底板和现浇混凝土部分组成，混凝土砌块砌体墙与现浇混凝土之间通过混凝土粘结力形成一个整体，灌芯配筋混凝土砌块砌体墙和现浇混凝土与底板之间通过与底板配置的竖筋拉结形成一个整体。

2.如权利要求1所述的一种厚墙，其特征在于：其底板按照设计要求采用双层双向的配筋方式进行配筋，底板中的钢筋与基础承台中的钢筋焊接，从而底板与地基和基础形成一个整体。

3.如权利要求1所述的一种厚墙，其特征在于：其底板预留有砌块定位槽，定位槽呈棋盘状分布，将底板分割成若干个小格子，沿厚墙的长度方向，每隔0.6-1.2米预留定位槽，沿厚墙厚度方向每隔3-4米预留定位槽，定位槽的深度为0.2-0.3米，宽度由所采用的砌块尺寸决定。

4.如权利要求1所述的一种厚墙，其特征在于：其底板预留有砌块定位槽，定位槽呈棋盘状分布，将底板分割成若干个小格子，在定位槽中部和小格子中部预留竖向拉结钢筋，拉结钢筋的间距与将采用的砌块的尺寸相匹配。

5.如权利要求1所述的一种厚墙，其特征在于：其灌芯配筋混凝土砌块砌体墙由普通混凝土砌块采用通缝或错缝的方式砌筑，从而保证孔洞对齐，每砌1-3皮砌块，铺放沿墙布置的水平拉结钢筋，每砌筑1-2米高，在对齐的孔洞中插入竖向钢筋，竖向钢筋与底板上预留的钢筋搭接或焊接，然后浇注芯柱，并振捣密实。

6.如权利要求1所述的一种厚墙，其特征在于：沿厚墙长度方向的灌芯配筋混凝土砌块砌体墙之间的间距为0.6-1.2米，沿厚墙厚度方向的灌芯配筋混凝土砌块砌体墙之间的距离3-4米。

7.如权利要求1所述的一种厚墙，其特征在于：其现浇部分的模板为灌芯配筋混凝土砌块砌体墙，钢筋为预先扎好的钢筋笼，通过塔吊或吊车将钢筋笼吊装到每一个小格中，采用隔一浇一或连续浇筑的方式进行浇筑，混凝土采用水化热小的配合比，混凝土强度等级和钢筋强度等级按设计要求选用，浇筑后振捣密实，并进行养护，必要时采用一些常规降温措施。

8.如权利要求1所述的一种厚墙，其特征在于采用如下所述的施工方法：(1)准备工作，包括场地平整，砌块的预制，钢筋笼绑扎，机械设备的进场等；(2)开挖基坑，浇筑承台，承台预留钢骨预埋件，在地基上面按照设计的混凝土强度等级和厚度要求浇筑素混凝土垫层；(3)在垫层上放线，按如下方法定位出预留定位槽的位置：沿厚墙的长度方向，每隔0.6-1.2米预留定位槽，沿厚墙厚度方向每隔3-4米预留定位槽，定位槽的宽度由所采用的砌块尺寸决定。然后铺设双层双向钢筋网，将预埋的竖向钢筋和浇筑承台时钢骨预埋件焊接或绑扎在钢筋网上，竖向预埋钢筋的位置位于定位槽中部和被定位槽所分割成的小格子的中部，定位槽支上侧模，浇筑混凝土，振捣密实；(4)在预留的定位槽中砌筑砌体墙，砌墙的方式采用通缝对齐砌筑或错缝搭接砌筑，从而保证孔洞对齐，每砌1-3皮砖，放一层拉结钢筋，每砌筑1-2米高，在对齐的孔洞中插入竖向钢筋，竖向钢筋与底板上预留的钢筋搭接或焊接，然后浇注芯柱，并振捣密实，所插入的竖向钢筋长度为两倍搭接长度加上砌墙高度，钢筋搭接或焊接应满足规范要求；(5)吊装钢筋笼，利用塔吊或者吊车将钢筋笼吊装就位，钢筋笼之间用通过焊接短钢筋的方式形成有效连结；(6)往砌块砌体墙之间部分浇筑混凝土，采用隔一浇一或连续浇筑的顺序浇筑，每次浇筑1-2米高；(7)养护2-3天后，浇筑剩下的需浇筑现浇混凝土的部分；(8)重复流程4-7，循环施工。