[发明专利]一种粉剂包装机械的下料箱

说明书

技术领域：

本发明涉及粉剂包装机械，特别是一种粉剂包装机械的下料箱。

背景技术：

目前，对于民用产品的包装形式主要有三边封、四边封、背封、枕式、泡罩等。而产品包装形式还要根据产品形状与尺寸特点进行设计。根据形状及尺寸特点，被包装的产品可分为块状、粒状、颗粒及粉剂。对于块状产品如肥皂、糖果等，多采用枕式或背封等形式包装；对于粒状产品如胶囊、药片等，多采用泡罩形式包装；对于颗粒状及粉剂产品如药粉、冲剂等，可采用三边封、四边封、背封等形式包装。

粉剂包装一般采用料箱下料，为提高包装效率料箱有多个下料口，采用螺杆将粉剂由料箱向下送出。料箱上装有料斗，用于加料，料斗可位于料箱侧面或背面，但料箱中都需要横向推料螺杆，将粉剂料推到各下料螺杆处。螺杆推料形式和控制将影响粉剂在料箱中的分布，可能出现在一边堆积的现象，影响下料精度。

发明内容：

发明目的：本发明提供一种粉剂包装机械的下料箱，其目的是采用循环推料螺杆，粉剂可在料箱中来回循环流动，不产生局部堆积。

技术方案：本发明是按照以下技术方案实施的：一种粉剂包装机械的下料箱，其特征在于箱体主结构由底板(1)、左立板(4)、右立板(5)、上板(6)、后挡板(16)和前挡板(17)构成；上板(6)外部装有多台伺服电机(7)，输出轴通过连杆(8)与下料螺杆(11)连接；底板(1)上设有下料孔且底部设有凹槽，下料嘴(13)安装在凹槽内，并由下料嘴压板(12)压紧；左立板(4)上部设有进料口并与料斗(5)连接；左立板(4)和右立板(5)都在下部设有2个通孔，通过4个轴承座板(10)安装推料螺杆(14)和回料螺杆(15)；推料螺杆(14)和回料螺杆(15)通过齿轮组(2)与推料电机(3)连接。

一种粉剂包装机械的下料箱，其特征在于推料螺杆(14)的螺旋叶片主体为右旋，端部有1-2圈左旋叶片，推料螺杆(14)安装在料斗(5)进料方向的左侧。

一种粉剂包装机械的下料箱，其特征在于回料螺杆(15)的螺旋叶片主体为左旋，端部有1-2圈右旋叶片，回料螺杆(15)安装在料斗(5)进料方向的右侧。

一种粉剂包装机械的下料箱，其特征在于齿轮组(2)的传动比为1，齿轮模数为2。

3、优点及效果：通过本发明的实施，一种粉剂包装机械的下料箱可进行均匀推料，粉剂可在料箱中来回循环流动，不产生局部堆积。

附图说明；

图1为一种粉剂包装机械的下料箱主视图。

图2为一种粉剂包装机械的下料箱俯视图。

图中标注：1-底板，2-齿轮组，3-推料电机，4-左立板，5-料斗，6-上板，7-伺服电机，8-连杆，9-右立板，10-轴承座板，11-下料螺杆，12-下料嘴压板，13-下料嘴，14-推料螺杆，15-回料螺杆，16-后挡板，17-前挡板。

具体实施方式：

一种粉剂包装机械的下料箱，其特征在于箱体主结构由底板(1)、左立板(4)、右立板(5)、上板(6)、后挡板(16)和前挡板(17)构成；上板(6)外部装有多台伺服电机(7)，输出轴通过连杆(8)与下料螺杆(11)连接；底板(1)上设有下料孔且底部设有凹槽，下料嘴(13)安装在凹槽内，并由下料嘴压板(12)压紧；左立板(4)上部设有进料口并与料斗(5)连接；左立板(4)和右立板(5)都在下部设有2个通孔，通过4个轴承座板(10)安装推料螺杆(14)和回料螺杆(15)；推料螺杆(14)和回料螺杆(15)通过齿轮组(2)与推料电机(3)连接。

推料螺杆(14)的螺旋叶片主体为右旋，端部有1-2圈左旋叶片，推料螺杆(14)安装在料斗(5)进料方向的左侧。

回料螺杆(15)的螺旋叶片主体为左旋，端部有1-2圈右旋叶片，回料螺杆(15)安装在料斗(5)进料方向的右侧。

齿轮组(2)的传动比为1，齿轮模数为2。

相对与进料方向，推料螺杆(14)逆时针旋转，回料螺杆(15)顺时针旋转。