[发明专利]干式散布装置

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示器技术领域，特别涉及一种干式散布装置。

背景技术

在液晶显示装置中，为了得到良好的显示品质，需要对阵列(Array)基板和彩膜(Color Filter，CF)基板之间的盒厚(Cell Gap)进行精确控制，通常用隔垫物来维持阵列基板和彩膜基板之间的盒厚。目前的液晶显示行业中，主要使用的隔垫物有柱状隔垫物(PostSpacer)和球状隔垫物(Ball Spacer)两种。柱状隔垫物具有位置精确、密度均匀等优点，但生产成本较高；球状隔垫物的生产设备和生产成本较低，但密度的均一性难以精确控制，同时容易产生隔垫物团聚(Cluster)，导致液晶屏出现盒厚不良(Gap Mura)。

将球状隔垫物散布到液晶面板中的方式主要包括干式和湿式两种，其中采用干式散布的干式散布装置的结构如图1所示。该装置通过供给机送料部1将球状隔垫物6输送给SUS管道2，然后球状隔垫物6进入散布腔体3顶部的散布喷头4，散布喷头4设置在散布腔体3顶部的中间位置，再由散布喷头4的喷嘴将球状隔垫物6喷出散布到基板5上，基板5被真空吸附在散布机台8上，散布机台8位于散布喷头4的正下方。干式散布时，球状隔垫物6通过和SUS管道2的摩擦作用，带上一定电量的同种电荷，跟据电荷同性相斥的原理，在基板5上分散开来。如果隔垫物结块则会导致散布在基板5上的隔垫物团聚(Cluster)7大大增加，导致液晶面板出现盒厚不良，影响液晶面板的显示品质，增加产品不良率。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是在将隔垫物散布到基板上时如何避免隔垫物团聚落到基板上。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种干式散布装置，包括：供给机送料部，通过管道与所述供给机送料部连接的散布腔体，所述散布腔体内部具有散布喷头，所述散布腔体内部具有均匀电场。

在进一步的技术方案中，所述电场的方向与所述散布喷头的喷射方向相垂直。

在进一步的技术方案中，所述散布腔体在相对的两侧面上分别设置至少一个电极，两侧电极极性相反，形成所述均匀电场。

在进一步的技术方案中，所述散布腔体中的电场强度为1.0×10²(N/C)～5.0×10²(N/C)。

在进一步的技术方案中，还包括：用于放置基板的散布机台，所述散布机台设置在所述散布腔体的底部。

在进一步的技术方案中，所述散布喷头在所述散布机台的投影偏离所述散布机台的中心。

在进一步的技术方案中，所述散布机台的中心在竖直方向和水平方向上均距离散布喷头的距离相等。

(三)有益效果

上述技术方案具有如下有益效果：通过在散布腔体中施加一定均匀电场，利用球状隔垫物和隔垫物团聚带电量的不同使其分别散布在基板上和腔体的其它位置，从而大大减少隔垫物团聚对液晶面板造成的不良，保证了显示品质，提高了产品良率。

附图说明

图1是现有技术中干式散布装置的结构示意图；

图2是本发明实施例的干式散布装置的结构示意图；

其中，1：供给机送料部；2：SUS管道；3：散布腔体；4：散布喷头；5：基板；6：球状隔垫物；7：隔垫物团聚；8：散布机台；9：电极。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图2所示，为本发明实施例的干式散布装置的结构示意图；该装置包括：供给机送料部1、管道和散布腔体3。

其中本实施例的管道具体为不锈钢(SUS)管道2，供给机送料部1通过SUS管道2和散布腔体3连接。散布腔体3内部顶部具有散布喷头4，散布喷头4对应于SUS管道2的出口位置且与SUS管道2连通，散布腔体3的底部放置有散布机台8，散布机台8上放置有基板5，散布机台8并不正对散布喷头4，而是在水平方向上错开一段距离，即散布喷头4在散布机台8的投影偏离散布机台8的中心.优选地，散布机台8的中心在水平方向上和竖直方向上与散布喷头4的距离相等。散布腔体3的内部具有均匀电场，优选地，该电场的方向与散布喷头4的喷射方向垂直，即图2中散布喷头4的喷射方向为竖直方向，而电场方向为水平方向。