[发明专利]一种氟碳改性苯丙涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑涂料技术领域，涉及一种涂料，具体地说，是涉及一种氟碳改性苯丙涂料及其制备方法，主要应用于建筑外墙涂料领域。

背景技术

近年来，对苯丙涂料的研究已取得了一定的成果，但仍有不少待解决的问题。如苯丙建筑外墙涂料尚存在高耐候性、高耐化学腐蚀性、耐水性、耐擦洗性和耐人工老化性相对较差等缺点。采用氟碳乳液改性苯丙乳液来研制氟碳改性苯丙涂料能克服所存在的缺点，满足技术性能指标要求。因为含氟涂料具有高耐候性、高耐化学腐蚀性、耐水性、耐擦洗性和耐人工老化性等优点。可以解决苯丙涂料的耐候性、耐化学腐蚀性、耐水性、耐擦洗性和耐人工老化性等问题。

采用氟碳乳液改性苯丙乳液，可以提高乳液的耐候性、耐化学腐蚀性、耐擦洗性和耐人工老化性综合性能；同时加入γ-氨丙基三乙氧基硅烷又能进一步提高附着力和耐久性及漆膜耐水性，改善填料在聚合物中的润湿性和分散性。采用本发明所制得的乳液具有高耐候性、高耐化学腐蚀性、耐水性、耐擦洗性和耐人工老化性、耐碱性等特点，具有很好的推广价值和发展空间。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术存在的问题，通过采用氟碳乳液、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、聚乙二醇辛基苯基醚在一定温度下改性苯丙乳液，然后用改性后的氟碳改性苯丙乳液制备一种新型的氟碳改性苯丙建筑外墙涂料。为此，提供一种氟碳改性苯丙涂料及其制备方法。

为了达到上述目的，本发明实现目的所采取的技术方案是：

一种氟碳改性苯丙涂料，按质量百分含量由组分：GHT-1苯丙乳液为34～42.5％，GHSF-25氟碳乳液为5.20～6.50％，γ-氨丙基三乙氧基硅烷为0.4～0.5％，聚乙二醇辛基苯基醚为0.4～0.5％，金红石型钛白粉为18～22％，滑石粉为8％～10％，云母粉为8％～10％，方解石粉为8％～11％，羟基硅油改性聚丙烯酸脂为0.1～0.15％，聚醚改性聚硅氧烷为0.01～0.02％，卡松为0.01～0.02，水为4.81～11.81％组成。

为了达到上述目的，本发明实现目的所采取的另一个技术方案是：

上述所述的一种氟碳改性苯丙涂料的制备方法，包括下列步骤：

1.将GHT-1苯丙乳液加入四口瓶中，搅拌升温至73℃-76℃慢滴加入GHSF-25氟碳乳液，同时慢滴加入γ-氨丙基三乙氧基硅烷，待加完γ-氨丙基三乙氧基硅烷后，再分别加入聚乙二醇辛基苯基醚、羟基硅油改性聚丙烯酸脂、聚醚改性聚硅氧烷、卡松，温度控制在76℃-80℃反应半小时后降温出料，得到氟碳改性苯丙乳液。

2.将水加入搅拌灌中，启动搅拌器，加入金红石型钛白粉搅拌均匀；再加入步骤1改性后的氟碳改性苯丙乳液搅拌均匀后，分别加入滑石粉、云母粉、方解石粉搅拌均匀；即得到氟碳改性苯丙涂料。

3.将步骤2得到的氟碳改性苯丙涂料进入沙磨机研磨两边过滤，出料包装。

本发明与现有技术相比，具有的优点和有益效果主要是：

本发明的产品具有高耐候性、高耐化学腐蚀性、耐水性、耐擦洗性和耐人工老化性等优点。其性能指标相对现有技术提高了一倍多，克服了苯丙涂料的不足。本发明制备工艺简单，投资少、成本低、性能优良，具有良好的经济效益和应用价值。

具体实施方案

实施例1

一、按质量百分含量配方

二、制备方法

步骤1、将GHT-1苯丙乳液加入四口瓶中，搅拌升温至73℃慢滴加入GHSF-25氟碳乳液，同时慢滴加入γ-氨丙基三乙氧基硅烷，待加完γ-氨丙基三乙氧基硅烷后，再分别加入聚乙二醇辛基苯基醚、羟基硅油改性聚丙烯酸脂、聚醚改性聚硅氧烷、卡松，温度控制在76℃反应半小时后降温出料，得到氟碳改性苯丙乳液。

步骤2、将水加入搅拌灌中，启动搅拌器，加入金红石型钛白粉搅拌均匀；再加入步骤1改性后的氟碳改性苯丙乳液搅拌均匀后，分别加入滑石粉、云母粉、方解石粉搅拌均匀；即得到氟碳改性苯丙涂料。

步骤3、将步骤2得到的氟碳改性苯丙涂料进入沙磨机研磨两边过滤，出料包装。

三、本实施例的优点和有益效果(见表1)

表1 苯丙涂料与氟碳改性苯丙涂料的性能对比

实施例2

一、按质量百分含量配方

二、制备方法