[发明专利]直动式外控单向顺序阀

说明书

技术领域

本发明涉及液压阀门领域，具体地讲是一种直动式外控单向顺序阀。

背景技术

顺序阀是在具有两个或两个以上分支回路的系统中，以控制液体压力来使阀口启闭，从而控制执行元件实现预定顺序动作的阀。直动式顺序阀分为内控式和外控式，直动式外控顺序阀，采用控制液的压力来控制顺序阀的开闭，当控制液的压力大于并克服弹簧的压力时，主阀芯就能在控制液的推动下，使得进、出液口相通，顺序阀开启，从而使下一级液压元件工作；当需要关闭顺序阀时，降低控制液的压力，主阀芯在弹簧的作用下复位，直动式外控单向顺序阀关闭。

由于直动式外控单向顺序阀一般是用在液压系统内的，而液压系统内的液压零件和管路之间往往需要空心的铰接螺栓来连接，在需要使用直动式外控单向顺序阀的时候，需在管路上另行安装直动式外控单向顺序阀，即直动式外控单向顺序阀和铰接螺栓是分离的，在安装和使用时需要分别安装定位，工序相对麻烦，此时故障率也较高，不利于检修，给使用带来了不便。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种能对液压系统的液压零件和管路起连接作用的直动式外控单向顺序阀，即集铰接螺栓和直动式外控单向顺序阀为一体。

本发明的技术解决方案是，提供一种以下结构的直动式外控单向顺序阀，包括阀体、主阀芯和复位弹簧，所述的阀体上设有进液口、出液口和控制液进口，所述的主阀芯设置在阀体内；所述的阀体上端头部的外径大于头部以下部分的外径，所述的阀体头部以下部分上设有外螺纹，所述的复位弹簧一端连接在主阀芯上，另一端固定在阀体上，阀体上端头部封闭，主阀芯与阀体上端之间的空腔经泄液通道与外界相通。

采用以上结构，本发明与现有技术相比具有以下优点：采用本发明，在阀体的阀壁上、阀体下端分别开设进液口、出液口和控制液进口，根据需要选择进液口、出液口和控制液进口的开设位置，当控制液的液压小于复位弹簧的压力时，主阀芯关闭，进液口与出液口不相通；当控制液的液压大于复位弹簧的压力时，主阀芯上行到一定位置，进液口与出液口相通，液体从出液口流出，使下一级液压元件动作，同时，主阀芯可在复位弹簧的作用下回位；本发明阀体的外部形状相当于一个铰接螺栓，能对液压零件和管路起到连接作用，使本发明集铰接螺栓和直动式外控单向顺序阀为一体，同时该阀的进出液口以及控制液进口的位置布局比较合理，便于控制液体流量和调节压力。

作为改进，所述的直动式外控单向顺序阀还包括调压活塞和调节杆，所述的调压活塞和调节杆设置在阀体内；所述的调压活塞与主阀芯之间连接有复位弹簧，所述的调节杆顶住调压活塞，主阀芯与调压活塞之间的空腔经泄液通道与外界相通；这样，使本产品便于调节压力。

作为改进，所述的主阀芯内设有用于连通进液口和出液口的阀芯通道，这样，在主阀芯上行至阀芯通道与出液口相通的位置时，液体就可以从出液口流出了，虽然采用实心的主阀芯也可以在上行到一定的位置使得进出液口相通，但采用该阀芯通道的设计，方便地通过调节直动式外控单向顺序阀内的复位弹簧压力来调节打开主阀芯所需的控制液的压力。

作为改进，所述的主阀芯内设有单向阀芯、弹簧I和用于连通进、出液口的单向通道，弹簧I一端固定在主阀芯上，另一端固定在单向阀芯上，所述的单向阀芯顶住单向通道，即在主阀芯上增加单向阀，在进液口的液压大于出液口的液压时，单向阀截止，当出液口的液压大于进液口的液压时，单向阀导通，此时出液口处的液体可回流至进液口，使本产品使用更为方便。

作为改进，所述的调压活塞为中空套状，开口朝下，复位弹簧的一端固定在调压活塞的内底部，这样，调压活塞能较好地对复位弹簧导向，使主阀芯受力均匀。

作为改进，所述的进出液口设置在阀体的阀壁上，所述的控制液进口设置在阀体的下端，控制液从阀体下端进入，克服了复位弹簧的压力，从而推动主阀芯上升，使阀体上的进出液口经阀芯通道连通，使用和调节方便。

作为改进，所述的阀体下端封闭，所述的进出液口和控制液进口均设置在阀体的阀壁上，所述的控制液进口与阀体的内底面和主阀芯之间的空腔相通，进、出液口或为直接穿透阀壁的孔道，或为从阀体内壁并在阀壁内延伸至阀体下端的通道，这种设计可以满足使用的特殊需求，扩大了产品的适用范围。

附图说明

图1为本发明直动式外控单向顺序阀的结构示意图(实施例1)。

图2为本发明直动式外控单向顺序阀的结构示意图(实施例2)。

图3为本发明直动式外控单向顺序阀的结构示意图(实施例3)。

图4为本发明直动式外控单向顺序阀的结构示意图(实施例4)。