[发明专利]两泵头双调节低脉动隔膜计量泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种两泵头双调节低脉动隔膜计量泵。

背景技术

目前市场上存在的多种计量泵，它们普遍存在流量间断有脉动、能耗大等缺点。针对此情况，出现了少量的双泵头计量泵，主要有采用凸轮传动的双泵头计量泵，或者采用曲轴为传动机构的双泵头计量泵，以满足多介质输送要求。但是这些泵有以下缺点：一、双泵头不能独立调节，脉动较大；二、柱塞式液力端易泄漏；三、双泵头对置式放置、凸轮曲轴传动机构的采用，使箱体体积增大，从而增加了加工难度、制造成本、成套设备的组装面积和组装复杂度。

发明内容

本发明所要解决的问题是提供一种两泵头双调节低脉动隔膜计量泵，它的两个泵头可以分别调节，从而实现一种或两种流体介质的独立或同时使用。同时，本计量泵可大大降低出口排液的脉动量。并且，本发明的双泵头和调节机构同侧相邻设置，结构紧凑，降低安装面积，方便运行维护。

本发明两泵头双调节低脉动隔膜计量泵，它包括电机、箱体、隔膜式泵头，其特征是：箱体内设置有“一杆两轮式”的蜗轮蜗杆传动机构、两套调节机构；蜗轮蜗杆传动机构包括一个蜗杆、两个蜗轮，蜗杆通过联轴器与电机相连，蜗杆处于箱体的左右对称轴上，其左右两侧均设置有一个与其相啮合的蜗轮；两个蜗轮分别与一套调节机构相连；每套调节机构均连接有一套隔膜式泵头。

本发明计量泵的工作原理是：“一杆两轮式”传动机构中的蜗杆同时带动两侧蜗轮做旋转运动，蜗轮的旋转运动通过调节机构使隔膜组件做往复呼吸运动，从而调节泵的泵出流量。由于两个蜗轮各自相连的调节机构互相独立，所以每套调节机构都可独立地进行调节，从而满足大流量低脉动和两种流体介质输送场合的使用。本发明泵的进出口，根据设计要求进行排列组合运用，可实现数种工艺，满足多种场合。同时，由于采用隔膜式液力端，避免了柱塞式液力端结构的漏液，简化了组装、方便工作人员运行维护，具有广泛的应用优势。本发明与两台同规格计量泵的组合使用相比，减少了控制线路线数和电器元件的使用数量。

附图说明

图1是本发明计量泵的主视图。

图2是图1的俯视图。

图3是沿图2中A-A线的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明：

从图1、图2、图3可知，本发明两泵头双调节低脉动隔膜计量泵，它包括电机1、箱体3、双隔膜式泵头。箱体3内设置有“一杆两轮式”的蜗轮蜗杆传动机构和两套调节机构。其中，箱体3安装在基础19上，电机1卧置在箱体3的后侧。蜗轮蜗杆传动机构包括一个蜗杆4、两个蜗轮18，蜗杆4通过联轴器2与电机1相连，蜗杆4处于箱体3的左右对称轴上，其左右两侧均设置有一个与其相啮合的蜗轮18；两个蜗轮18分别与一套调节机构相连；每套调节机构均连接有一套双隔膜式泵头。

调节机构为滑块-偏心轮-连杆机构，它包括箱体端盖5、调节手柄6、行程调节杆7、轴承8、滑轴16、偏心轮17、连杆15；滑轴16从蜗轮18的中心穿过，其上部通过轴承8与行程调节杆7相连，行程调节杆7与调节手柄6固定连接，行程调节杆7与固定在箱体3上的箱体端盖5螺纹连接，并通过紧定螺钉9固定；滑轴16处于蜗轮18与行程调节杆7之间的部分套有偏心轮17，偏心轮17上连接有连杆15。这样，通过行程调节杆7和滑轴19-偏心轮17-连杆15联动机构的调节作用，可以调节连杆15在垂直于蜗轮18方向上的行程长度。

每套隔膜式泵头包括缸体12、出口单向阀11、隔膜组件13、进口单向阀14；缸体12通过衬环10与箱体3固定连接，出口单向阀11、进口单向阀14分别装在缸体12的上下端面上，缸体12内的隔膜组件13与连杆15相连。

本泵的工作原理是：电机1工作带动蜗杆4转动，蜗杆4带动两侧的蜗轮18做旋转运动，蜗轮18的旋转运动通过滑轴16上的偏心轮17传递给连杆15，使连杆15作定弧度内摆动和前后往复运动的复合运动，进而带动两套隔膜组件13做往复呼吸运动。调整流量时，松开紧定螺钉9，旋转调节手柄6使行程调节杆7旋入箱体端盖5后，上紧紧定螺钉9。当行程调节杆7旋入时，推动滑轴16向下运动，减少偏心轮17的偏心距，缩短连杆15往复直线运动的行程，从而降低泵的泵出流量；松开紧定螺钉9，旋转调节手柄6使行程调节杆7旋出箱体端盖5后，上紧紧定螺钉9。当行程调节杆7旋出时，带动滑轴16向上运动，加大偏心轮17的偏心距，增加连杆15往复直线运动的行程，从而提高泵的泵出流量。