[发明专利]生产纯一氧化氮气体的方法有效
申请号: | 201210002899.1 | 申请日: | 2012-01-06 |
公开(公告)号: | CN102515122A | 公开(公告)日: | 2012-06-27 |
发明(设计)人: | 陈林;周皓 | 申请(专利权)人: | 安徽淮化股份有限公司 |
主分类号: | C01B21/24 | 分类号: | C01B21/24 |
代理公司: | 北京双收知识产权代理有限公司 11241 | 代理人: | 王菊珍;王菲 |
地址: | 232038 安徽省淮南市田*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生产 纯一 氧化氮 气体 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种化工生产方法和设备。
背景技术
NO,全称一氧化碳,室温下无色、有毒、不燃烧,分子量30.01,熔点-163.6℃,沸点-151℃,一旦与大气中的氧接触,会被氧化成NO2(棕黄色气体),NO2有强烈毒性。
NO需储存于阴凉、通风的库房,远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与易(可)燃物、卤素、食用化学品分开存放,切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备。
现有的工业生产NO气体主要来自于生产硝酸的中间产品,即:4NH3+5O2→4NO+6H2O+Q,但此反应需高温高压进行,且有N2与N2O、NO2等副产品产生,分离成本很高。
发明内容
本发明所解决的技术问题是提供一种生产纯一氧化氮气体的方法,产物可直接作为成品出售或使用,设备成本低,效率高。
一种生产纯一氧化氮气体的方法,包括以下步骤:
①将质量分数92~96%的粗品四氧化二氮与质量分数10%~18%的稀硝酸混合反应,反应在0.1MPa.G(表压)低压下进行;
②反应完毕后的物料经分离,将生成的NO气体引出,液相为稀硝酸,再继续加入质量分数92~96%的粗品四氧化二氮混合反应;
③重复步骤②;
④反应完毕后的物料经分离,将生成的NO气体引出,与步骤②和③引出的NO气体汇合;
⑤步骤④汇合后的NO气体通入预填好NaOH溶液的吸收塔,吸收其中少量的NO2,得到纯NO气体,从吸收塔顶部引出、压缩后装瓶。
本发明的生产纯一氧化氮气体的方法,其中所述步骤①、②、③的反应在管式反应器中进行。
本发明的生产纯一氧化氮气体的方法,其中所述步骤④引出NO气体后的液相冷却后得到浓度为40~60%的稀硝酸,回收稀释后供步骤①、②、③使用。也可用于生产硝铵或浓硝酸的原料。
本发明的生产纯一氧化氮气体的方法,其中所述步骤⑤的吸收塔中NaOH溶液循环使用,并采出生成的NaNO2。
本发明还提供一种专用于上述生产纯一氧化氮气体的方法的设备,包括管式反应器a,其后依次连接中间分离器a、水冷器a、管式反应器b、中间分离器b、水冷器b、管式反应器c、末端分离器和水冷器c;中间分离器a、中间分离器b和末端分离器的顶部出口连通后再连接NO2吸收塔和NO充装压缩机,NO2吸收塔底部连接吸收塔循环泵。
本发明中涉及的化学反应有:
1.5N2O4+H2O=2HNO3+NO-Q,
这是一个放热反应,反应速度较快,所以优选采用管式反应器,并采用外移热的方法,即管式反应器外再设置一个带有冷却液进出口的套管,将反应热量即时带走;反应在低压下进行(0.1MPa.G)。
本发明是一种生产纯NO气体的方法,且产物可直接作为成品出售或使用,设备成本低,效率高。还有如下技术效果:
(1)本发明原料之一为稀硝酸(质量分数为10%~18%),此种浓度的稀硝酸为在硝酸装置中产生的废酸,利用的成本高,排出又污染环境,本发明可将其变废为宝,符合节能减排的国家政策;
(2)本发明采用管式反应器,确保了阻力降在合理的范围内,并减少了反应器的振动,防止出现液击而引起安全事故。
本发明中所使用的单体设备均有市售。
附图说明
图1为本发明实施例1的设备的示意图;其中:
1:管式反应器a;2:中间分离器a;3:水冷器a;4:管式反应器b;5:中间分离器b;6:水冷器b;7:管式反应器c;8:末端分离器;9:水冷器c;10:NO2吸收塔;11:吸收塔循环泵;12:NO充装压缩机。
具体实施方式
为进一步说明本发明,结合以下实施例具体说明:
实施例1:
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