[发明专利]一种30CrMnSiA零件的光亮热处理方法无效
| 申请号： | 201210002834.7 | 申请日： | 2012-01-06 |
| 公开（公告）号： | CN102978349A | 公开（公告）日： | 2013-03-20 |
| 发明（设计）人： | 邓国军 | 申请（专利权）人： | 贵州航天风华精密设备有限公司 |
| 主分类号： | C21D1/18 | 分类号： | C21D1/18;C21D1/46 |
| 代理公司： | 贵阳中新专利商标事务所 52100 | 代理人： | 刘楠;顾书玲 |
| 地址： | 550018 *** | 国省代码： | 贵州;52 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 30 crmnsia 零件 光亮 热处理 方法 | ||
1.一种30CrMnSiA零件的光亮热处理方法，其特征在于包括如下步骤：
（1）淬火：将干燥的零件浸入中温盐浴炉中，在880～900℃下进行淬火加热，淬火保温时间按tz=(3～5)min+δD计算，保温结束后，将零件置于20～80℃的机油中冷却；其中，tz是淬火保温时间，单位为min，δ是淬火保温时间系数，取0.4～0.7，单位为min/mm，D是零件的有效厚度或直径，单位为mm；
（2）将冷却后的零件清洗；
（3）回火：回火温度为480～540℃，先将NaOH坩埚碱浴炉升温至高于回火温度30～40℃，再降温至回火温度，在加热前和连续加热过程中，按照28～32g/m3·h的比例加入亚铁氰化钾，将零件放入坩埚碱浴炉内回火，回火保温时间为15～30min，保温结束后转移至水冷，转移时间不大于5s，水冷后硬度合格的零件进行后续加工。
2.按照权利要求1所述30CrMnSiA零件的光亮热处理方法，其特征在于：步骤（1）中所述零件的干燥方法是将零件放入化学除油槽中除油后于150～250℃烘干。
3.按照权利要求1所述30CrMnSiA零件的光亮热处理方法，其特征在于：步骤（1）中，保温结束后，将零件置于20～80℃的20号或30号机油中冷却2min以上。
4.按照权利要求1所述30CrMnSiA零件的光亮热处理方法，其特征在于：步骤（2）是先将零件放入化学除油槽中除油，然后在80～100℃的热水槽中清洗10～20min，最后冷水清洗。
5.按照权利要求1所述30CrMnSiA零件的光亮热处理方法，其特征在于：步骤（3）中，亚铁氰化钾的加入比例为30g/m3·h。
6.按照权利要求2或4所述30CrMnSiA零件的光亮热处理方法，其特征在于：化学除油槽的配方为氢氧化钠6～10％、碳酸钠3～6％、硅酸钠1～3％，余量为水，含量为质量百分含量。
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