[发明专利]导电尼龙塑料及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201210002707.7 申请日: 2012-01-05
公开(公告)号: CN102532882A 公开(公告)日: 2012-07-04
发明(设计)人: 王玉庭 申请(专利权)人: 东莞市德诚塑化科技有限公司
主分类号: C08L77/02 分类号: C08L77/02;C08L51/06;C08L23/06;C08K13/02;C08K3/04;C08K5/098;C08K3/32
代理公司: 北京品源专利代理有限公司 11332 代理人: 陈慧珍
地址: 523000 广东省东莞市樟木*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 导电 尼龙 塑料 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及导电塑料领域,具体的,本发明涉及导电尼龙塑料及其制备方法。

背景技术

导电塑料是将树脂和导电物质混合,用塑料的加工方式进行加工的功能型高分子材料。按导电塑料的制作方法分类,可分为结构型导电塑料和复合型导电塑料。结构型导电塑料又称本征型导电塑料,是指本身具有导电性或经化学改性后具有导电性的塑料。这一类高分子材料的生产成本高、工艺难度大,至今尚无大量生产,现在广泛应用的导电高分子材料一般都是复合型高分子材料,其填充物质主要有:金属分散系、炭黑系、有机络合物分散系。

目前,制备导电塑料一般是直接将导电炭黑或金属粉末等与塑料共混。例如,CN 101565542A公开了一种导电MC尼龙材料及其生产方法,涉及电力设施中的高压过线轮,或射频干扰等技术领域。包括以下步骤:先将尼龙单体放入熔料釜中热熔,然后真空脱水,再依次加入催化剂、导电石墨,再进行真空脱水后加入助催化剂,在模具中浇铸、热处理、再进行精加工,形成成品。这类方法的缺点是:炭黑以及金属粉末不易添加;分散不均;对基体物理机械性能破坏较大;对生产环境污染大。

另外,CN 101870812A提供了一种导电尼龙66材料及其制备方法,其各组分的重量百分比为:尼龙6680%-95%;碳纳米管1%-10%;纳米蒙脱土1%-15%;相容增韧剂1%-10.5%;抗氧剂0.3%-1%;成核剂0.3%-1%;润滑剂0.3%-1%。其制备方法为:先将碳纳米管、纳米蒙脱土与占总重量0.5%-3.75%的相容增韧剂、5%-20%的尼龙66材料混合,用密炼机或双螺杆挤出机制备母粒,然后将母粒与其余的尼龙66和相容增韧剂以及抗氧剂、成核剂与润滑剂混合,经双螺杆挤出机挤出。但该材料在弹性、抗疲劳性等方面存在一定的问题。

尼龙(Nylon),中文名聚酰胺,英文名称Polyamide(简称PA),是分子主链上含有重复酰胺基团-[NHCO]-的热塑性树脂总称。其命名由合成单体具体的碳原子数而定,如:尼龙-6、66、1010、610等。其中,尼龙6具有最优越的综合性能,包括机械强度、刚度、韧度、机械减震性和耐磨性。导电尼龙6的研发也是目前研发的热点之一。例如:CN 102108126A涉及一种尼龙6导电微球的制备方法,首先苯乙烯在己内酰胺熔融液中进行自由基聚合,然后氧化石墨胶体悬浊液加入到上述己内酰胺混合液中,己内酰胺原位阴离子开环聚合制备得浇铸尼龙6/聚苯乙烯/氧化石墨三元复合材料,将上述复合材料粉碎,用溶剂溶解去除聚苯乙烯连续相,得到尼龙6导电微球。该方法制得的导电尼龙6材料导电性能较好,但物理机械性能较差,因此具有一定的应用局限性。

因此,现有导电塑料存在导线性能或/和机械性能不够理想,具有环境污染等问题。

发明内容

针对现有技术的不足,本发明的目的之一在于提供一种导电尼龙塑料。所述导电尼龙塑料按质量百分比包括:

聚合物载体    65~90%

导电炭黑      5~30%

改性剂        0.05~3%。

优选地,所述导电尼龙塑料按质量百分比包括:

进一步优选,所述导电尼龙塑料按质量百分比包括:

特别优选,所述导电尼龙塑料按质量百分比包括:

所述聚合物载体还可以包括其他合适的聚合物,例如聚苯乙烯等,所属领域的技术人员可根据其掌握的专业知识进行选择。

优选地,所述尼龙6为挤出级聚酰胺,例如德国巴斯夫的B40L或/和与德国巴斯夫的B40L同等级的尼龙6。

优选地,所述聚乙烯与聚乙烯接枝马来酸酐的混合物中,聚乙烯∶聚乙烯接枝马来酸酐的质量之比为3∶1~1∶3,进一步优选为2∶1~1∶2,特别优选为1∶1。

优选地,所述聚乙烯为线性聚乙烯,特别优选为线型低密度聚乙烯,例如中石化7042或/和与7042同等级的线型低密度聚乙烯。

聚乙烯接枝马来酸酐是所属领域公知物质,可通过市售得到或由所属领域技术人员根据现有技术/新技术合成得到。

优选地,所述导电炭黑为吸油值(DBP)为150ml/100g以上的导电炭黑,进一步优选吸油值(DBP)为180ml/100g以上,特别优选吸油值(DBP)为200ml/100g以上。

优选地,所述改性剂为偶联剂,特别优选为钛酸酯偶联剂。

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