[发明专利]一种新型电缆填充料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及电缆用辅料领域，具体涉及一种新型电缆填充料及其制备方法。

背景技术

我国高压电力电缆的应用非常的普遍和广泛，在高压电力电缆大多敷设在地下其环境大多较为潮湿。水分很易渗透到电缆结构内部.因此在正常高压通电情况下电应力理论认为，电缆在生产和运行过程中的内部应力是促进水树枝生长的主要原因。当电缆在经受电压和水时，在高压工频电场中，极性水分子产生强烈的迁移并将电场能转化为动能和热能，获得巨大能量的水分子在绝缘内部剧烈运动。当水分子能量足以打断电缆绝缘层XLPE分子链的时候，就会在绝缘内部产生细微的裂纹，导体附近的XLPE绝缘的应变就会增加，而在应变较大的区域(如杂质和气孔等处)便生成水树枝。大大降低绝缘材料的绝缘水平，从而缩短了电缆的使用寿命，造成巨大的经济损失。

我公司开发的电缆用纵向阻水型填充条材料，主要是通过在电缆成缆过程中纵向填充堵水条材料，将能吸收大量水，膨胀度高，且在热作用下具有较高凝胶粘度和足够耐热性能，且便于电缆生产行业的方便应用，该材料具有实现电缆堵水材料的化学结构稳定、不被微生物分解、凝胶性能好、有一定的膨胀能力和膨胀速度要求。

发明内容

为了缓解现有技术的不足和缺陷，本发明公开了一种新型电缆填充料及其制备方法，本发明的新型电缆填充料具有化学结构稳定、不被微生物分解、凝胶性能好，膨胀能力高，电缆的电气性能提高，延长了电缆的使用寿命，节约了资源。

为实现上述目的本发明采用的技术方案如下：

新型电缆填充料，其特征在于其组成原料的重量份为：

新型电缆填充料，其特征在于：所述的硫化剂为过氧化苯甲酰；所述的防老剂为防老剂1010和防老剂4010的混合物，二者的混合比为1∶1。

新型电缆填充料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)按组成原料的重量份称取各原料，混合均匀，装入挤塑机料斗，挤塑机的机筒温度控制在130-180℃，生成熔融态混合料；

(2)在熔融态混合料中冲入氮气，取出依次通过70-95℃的热水槽和室温水槽，风干得到成品。

本发明的有益效果：

本发明的新型电缆填充料具有化学结构稳定、不被微生物分解、凝胶性能好，膨胀能力高，电缆的电气性能提高，延长了电缆的使用寿命，节约了资源。

具体实施方式

实施例1：新型电缆填充料，其组成原料的重量份为：

所述的硫化剂为过氧化苯甲酰；所述的防老剂为防老剂1010和防老剂4010的混合物，二者的混合比为1∶1。

新型电缆填充料的制备方法，包括以下步骤：

(1)按组成原料的重量份称取各原料，混合均匀，装入挤塑机料斗，挤塑机的机筒温度控制在130-180℃，生成熔融态混合料；

(2)在熔融态混合料中冲入氮气，取出依次通过70-95℃的热水槽和室温水槽，风干得到成品。

实施例2：新型电缆填充料，其组成原料的重量份为：

所述的硫化剂为过氧化苯甲酰；所述的防老剂为防老剂1010和防老剂4010的混合物，二者的混合比为1∶1。

新型电缆填充料的制备方法，包括以下步骤：

(1)按组成原料的重量份称取各原料，混合均匀，装入挤塑机料斗，挤塑机的机筒温度控制在130-180℃，生成熔融态混合料；

(2)在熔融态混合料中冲入氮气，取出依次通过70-95℃的热水槽和室温水槽，风干得到成品。

实施例3：本发明的新型电缆填充料物理、机械和阻燃性能，如下表1：

表1：

  性能  单位  测试值  试验方法  拉伸强度  Mpa  15.2  GB1040  断裂伸长率  ％  245  GB1040  冲击脆化温度  -20℃  通过  GB5470  热变形  ％  17.5  GB8815  20℃体积电阻率  Ω.m  1.76×10¹¹  GB1410  介电强度  MV/m  24.7  GB1408  氧指数  -  53.8  GB2406