[发明专利]一种纯棉染色织物的剥色方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种纯棉染色织物的剥色方法，属于纺织加工技术领域。

背景技术：

由于在吸湿、透气以及生态环保等方面的诸多优点，纯棉织物一直是广受消费者欢迎的一类天然纤维纺织品。该类纺织品的染色印花所用的染料有多种，包括直接染料、活性染料、还原染料、不溶性偶氮染料等。

活性染料是其分子中含有一个或一个以上的反应性基团，在适当条件下，能和纤维素纤维上的羟基、蛋白质纤维及聚酰胺纤维上的氨基等发生键合反应，在染料和纤维之间生产共价键结合。由于活性染料具有色泽鲜艳、色谱齐全、湿处理牢度优良和染色方便等优点，已逐步取代不溶性偶氮染料、直接染料、硫化染料和还原染料，而成为纯棉织物染色的主要染料。

近年来，随着人们生活水平的不断提高和市场竞争的日益加剧，无论是出口产品还是内销产品，对纺织品面料的染色质量都提出了更高的要求，单就纯棉织物染色质量而言，包括色光、均匀度等指标方面的要求上，通常只有达到4级以上才能被接受。因此，纯棉织物染色产品的“复修”时有发生，有些印染厂的疵品回修率甚至高达3％，这对企业的经济效益，乃至企业的生存，都有十分重要的影响。

目前，对于纯棉织物的染色庛品返修，很多企业多是运用传统工艺来处理，这些剥色处理工艺存在诸多不足，如剥色不均、复染不匀、强度下降等，在一定程度上限制了棉织物的再加工应用。

基于此，本发明旨在研究探讨一种纯棉染色织物的剥色方法，藉此既可以获得较好的剥色效果，同时最大限度地降低剥色对棉织物的内在品质等的影响。

发明内容：

针对现有技术存在的上述缺陷，本发明的目的是提供一种纯棉染色织物的剥色方法。

为实现本发明的目的所采取的技术方案如下，

一种纯棉染色织物的剥色方法，其特征在于，将活性染料染色的纯棉织物放入20℃～95℃的剥色溶液中处理5～60min，所述剥色溶液包括5%-60% o.w.f 的无机还原剂或无机氧化剂，3%-35% o.w.f 的NaOH或Na₂CO₃。

进一步的设置在于：

所述的无机还原剂为连二亚硫酸钠、甲醛次硫酸氢钠、二氧化硫脲或硫代硫酸钠中之一。

所述的无机氧化剂为过氧化氢、次氯酸钠或次氯酸中之一。

所述剥色溶液还包括有0.5%-6.0% o.w.f 的耐碱非离子表面活性剂，所述耐碱非离子表面活性剂为聚氧乙烯型，结构中所含碳原子数介于C7～C35的范围。 

剥色处理的浴比为1:30-1:35.

所述剥色溶液由20% o.w.f 的无机还原剂和6% o.w.f Na₂CO₃组成。

所述剥色溶液由5% o.w.f 的无机氧化剂和3% o.w.f Na₂CO₃组成。

所述剥色溶液由30% o.w.f 的无机还原剂、0.5% o.w.f 的耐碱非离子表面活性剂以及10.0% o.w.f 的NaOH组成。

所述剥色溶液由12% o.w.f 的过氧化氢、0.5% o.w.f 的耐碱非离子表面活性剂以及1.0% o.w.f 的NaOH组成

所述剥色溶液由10% o.w.f 的无机氧化剂、1.5% o.w.f 的耐碱非离子表面活性剂以及10% o.w.f 的NaOH组成。

本发明的有益效果如下：

纯棉织物是目前广为消费者所喜爱的天然纤维纺织品，除了作为内衣类领域的广泛应用外，随着高支高密纺织技术以及相应的功能性整理加工，纯棉织物用作外衣领域也占相当的比例。而对于该类纺织品的活性染料染色加工，为满足染色均匀性、重现性等质量要求而实施的纺织品回修加工中，对剥色处理剥色均匀性、剥色织物强度等有较高的要求，为满足上述要求，对于纯棉织物活性染料的剥色加工具有一定的现实意义。

本发明一种纯棉染色织物的剥色方法的新工艺中，通过由无机氧化剂或无机还原剂为主、由耐碱的非离子表面活性剂以及NaOH或Na₂CO₃等碱性物质按照一定比例调节而成的混合剥色溶液，用活性染料染色的纯棉织物在一定温度的剥色液中处理一定时间后，就可以部分或全部剥除掉所染的活性染料，而纯棉织物的强度满足加工使用的要求。

该发明作为一种纯棉染色织物的剥色方法，对于活性染料染色的纯棉织物剥色回修再加工，具有较高的现实意义。

以下结合具体实施方式对本发明作进一步说明。

具体实施方式  ：