[发明专利]一种纺织钢筘用不锈钢带的生产工艺

权利要求书

1.一种纺织钢筘用不锈钢带的生产工艺，其特征在于包括以下步骤：

（1）备料　

选用厚度为1.0～1.5mm的不锈钢冷轧钢带，焊接引带后准备轧；

（2）半成品轧制　

采用二十辊精密冷轧机组，在150～260KN的轧制力和10～20KN的轧制张力下，以60～150mpm的轧制速度，将1.0～1.5mm的不锈钢冷轧钢带坯料轧制成厚度为0.45～0.75mm的半成品不锈钢带，该半成品不锈钢带的厚度公差为±0.01mm之间；

（3）固溶处理　　

使半成品不锈钢带以9～16mpm的速度通过光亮连续退火炉，光亮连续的加热为1020～1145℃，并对光亮连续内的半成品不锈钢带充保护气体，半成品不锈钢带的出炉温度控制在20～60℃；

（4）成品轧制　　

采用二十辊精密冷轧机组，在100～230KN的轧制力和5～12KN的轧制张力下，以60-120mpm的轧制速度，将经固溶处理过的半成品不锈钢带轧制成厚度为0.15～0.5mm的成品不锈钢带，该成品不锈钢带的厚度公差为±0.003～±0.005mm，同条差小于0.007mm；

（5）脱脂处理　　

用温度为60～80℃的脱脂剂对成品不锈钢带进行清洗，除去成品不锈钢带表面的油脂；

（6）拉伸矫直处理

用拉伸矫直机对经脱脂处理过的成品不锈钢带进行矫平，得到平直度小于1.0mm的成品钢带；

（7）去应力退火处理　 

将成品钢带经过一个入口和出口处均设有张力平整装置的温度为450～600℃去应力退火炉进行去应力处理，以消除成品钢带内部的应力，同时对去应力退火炉充保护气体，得到喷气钢筘用不锈钢带，按张力在1～4KN、速度7mpm～ 15mpm放入去应力退火炉中。

2.根据权利要求1所述纺织钢筘用不锈钢带的生产工艺，其特征在于：步骤5）后还包括热风烘干处理，处理时热风温度为100-120℃，钢带运行速度为15～25mpm。

3.根据权利要求1所述纺织钢筘用不锈钢带的生产工艺，其特征在于：轧制后的成品不锈钢带需要经过流量为2000-2700升/分钟的冷却油的冷却，将成品不锈钢带冷却到100℃以下。

4.根据权利要求1所述纺织钢筘用不锈钢带的生产工艺，其特征在于：保护气体为体积含量为25%N2和75%H2的氮氢保护气体。